今年以来,起重能源峰集团大宿村矿山革新使用新型箱式吸孔机,大幅降低粉尘浓度,保障劳动者身心健康,每年创造约200多万韩元的矿井。
这矿为煤与瓦斯突出矿井,所有本煤层瓦斯治理钻孔均为压风排粉,而风动排粉会在孔口产生大量的粉尘,严重恶化了作业环境,影响职工的身心健康,且是安全的一大隐患,为了有效降低施工钻孔期间粉尘,改善现场作业环境,这矿自主研发了新型箱式孔口除尘器。
新型箱式孔口除尘器的原理就是在打钻期间,钻孔内大量的粉尘、瓦斯经封孔器、连接管进入新型箱式孔口除尘器的第一个除尘箱,除去一些较大的煤渣,并通过手动排渣阀排去,完成第一次筛选式干式除尘,其余细微粉尘及瓦斯随风压进入第二个箱式除尘箱子,经水浴后除去细微粉尘,进行第二次水浴式除尘,而剩余的瓦斯和风沿水箱出口溢出(若瓦斯涌出量较大的地区,可以将抽采管路接至水箱排除口进行接抽),经过两次除尘,气体得到净化,除尘效果达到90%以上。新型箱式孔口除尘器共用铁皮2㎡、4寸钢丝带3m、4寸法兰盘4个、螺丝20条,价值70元左右,且此装置可以重复利用,经计算每施工一个钻孔可提高工效4小时,按每小时70元计算,大淑村矿每月施工钻孔约600多个,年度累计创效200多万元,还大大降低了风流中粉尘浓度,优化了现场场作业环境,为安全生产和职工身心健康提供了可靠保障。
来源: 中国煤炭网
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