admin 1.GH738镍基高温合金简介
GH738是一种钚沉淀硬化型高温合金，在870以下的燃气轮机气氛中抗氧化和耐蚀性好，加工可塑性好，组织稳定性强，主要用于燃烧/烟雾涡轮盘、叶片、航空紧固件等。
针对不同部件对合金性能要求的差异，GH738合金主要通过组织的调控来满足相应的性能指标要求。其中，燃气轮机涡轮盘使用温度相对较低，主要通过获得细晶组织来提高屈服强度、塑性及低周疲劳性能；涡轮叶片使用温度相对较高，主要通过获得粗晶组织来满足高温蠕变性能。中国牌号：GH738
美国牌号：Waspaloy
法国牌号：NC20K14
2.化学元素
3.物理及机械性能参数
4.GH738合金挤压态晶粒组织
经过热挤压后GH738合金组织如图2所示，晶粒组织为细小均匀的等轴晶组织，组织无明显织构及取向特征，呈现出典型的动态再结晶组织特征。由于承受不同的形变温度和应力-应变条件，不同热挤压温度和不同位置（挤压棒材径向方向）的GH738合金坯料组织具有一定差异。
在经历复杂的热/力耦合作用后，热挤压态GH738合金再结晶组织主要受形变温度影响，其中，在挤压温度1000℃条件下晶粒组织细小且分布均匀。
5.热等静压和热挤压过程中γ′相的析出行为
5.1不同工艺状态GH738合金γ′相形貌
对于GH738合金γ′相尺寸与形貌分布，不同工艺状态对其有较大影响。喷射沉积态中γ′相呈球状，分布弥散均匀，如图5（a）所示。相分析结果表明，喷射沉积态γ′相质量分数约为17.19%。热等静压态γ′相尺寸和相间距较大，形貌具有“花瓣状”特征，可以看出γ′相在热等静压过程中完全固溶，缓慢冷却过程中重新析出，并有沿<111>晶向发生长大的趋势，如图5（b）所示。热等静压态γ′相质量分数约为17.27%，与喷射沉积态数量相当。经过1000℃热挤压后，由于坯料经历热过程后冷却速率较快，析出的γ′相尺寸明显减小，如图5（c）所示，质量分数约为15.41%，可见在较快的冷却条件下，γ′相析出受到一定的抑制，因此质量分数小于沉积态和热等静压态。
5.2不同工艺状态GH738合金γ′相尺寸分布
5.3小结：
热等静压处理后，GH738合金中γ′相质量分数与沉积态相比差异不大，γ′相长大，形貌呈“花瓣状”特征；热挤压后较快速率的冷却条件抑制了一定数量γ′相的析出，γ′质量分数约为15.41%，γ′粒度分布集中，平均尺寸在30nm左右。