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【焊线】每日一问|第二焊点断线什么原因?怎么解决?

成品客户反馈,5730灯柱按下就亮,不按就不亮,7030灯柱直接死亡。

溶解后发现为灯珠二焊点断线。

使用的线材为0.9mil合金线,Eagle60系列焊线机。焊线模式为先种球再打线。

在分光编带站均未发现死灯现象,送给贴片厂贴出来后就有此现象。且将死灯灯珠换成正常灯珠后,其他位置又有死灯灯珠。

现在困惑的是,什么原因会造成二焊点断线?

以下2个回答供君参考

1

这个问题我以前在一家公司遇到过,我是用排除法来找到原因的。

第一,断线的是D点,那么在生产中我们可以直接测试线弧的拉力以及推力。如果这两个条件满足就可能不会是焊线的问题了。

第二,当然硅胶的膨胀系数和内应力也会影响,这个你们可以自己做下测试。

第三,就是支架的气密性,这点很重要。我们之前出问题的5730灯珠在做完红墨水后,红墨水直接从支架的底部直接渗透到支架的内部(不是从硅胶和PPA的结合处渗透)。如果是这种情况的话D点断线肯定是支架的原因(因为冲压的原因),支架的气密性不好的话在特殊情况下(比如,折弯测试等等)会出现支架松动。我们的硅胶和整个支架在烤干后会粘接在一起,当你折弯灯条时支架会出现轻微的变形或松动,然后硅胶与支架产生剥离。这时点的肯定是正极或负极的D点。以上是个人观点,仅供参考。

2

1、考虑胶水的内应力可能导致此种问题。

2、先种球后焊线方式,焊线D点位置有没有受损情况。

3、可不可能存在贴片厂压坏现象。

4、考虑回流焊温度问题。

3

从图看应该是断D点,可从加强D点结合的方式去构思,可先将BSOB改为BBOS。

问答内容来源 | 中国LED网论坛

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