显示焊接符号
Gb324-88
国家技术监督局1988-12-10批准1989-07-01实施
1主题内容和涵盖范围
此标准指定熔接符号的显示方式。
本标准适用于金属熔化和电阻焊。
2参考标准
GB 5185金属焊接和钎焊方法的图纸的指示代码
3总则
为了简化3.1阵列的焊接,通常必须用此标准中规定的焊接符号表示。但是,也可以使用技术绘图方法来表示。
3.2焊接符号必须清楚表示要描述的焊接,且不要在阵列中添加太多注释。
3.3焊接符号通常由基本符号和引线组成。如果需要,还可以添加辅助符号、补充符号和焊接尺寸符号。图形符号的比例、大小和图案的标注方法符合技术制图相关规定。
3.4为方便起见,可以制定描述焊接尺寸和焊接工艺等的特殊手册或技术条件。如果需要,也可以在焊接符号中显示这些内容。
4号
4.1基本符号
基本符号是表示焊接横截面形状的符号(请参阅表1)。
表1基本符号
注:1)未完全融化的火腿焊接用I形焊接符号表示,并添加焊接有效厚度S,如表7所示。
4.2辅助符号
辅助符号是表示表2中所示焊接表面形状特征的符号。
表2辅助符号
如果不需要准确描述焊缝的表面形状,则不需要使用辅助符号。辅助符号的应用实例见表3。
表3辅助符号应用示例
4.3补充符号
补充符号是用于补充表4中所示焊缝的特定特征的符号。
表4补充符号
通过准则:
1)ISO 2553标准没有规定。
补充符号的应用实例见表5。
表5补充符号应用示例
阵列中5个符号的位置
5.1基本要求
除了上述基本符号、辅助符号和补充符号外,完整焊接表示还包括引线、一些尺寸符号和数据。
引线通常由带有箭头的引线(箭头线)和两条基线(一条是实线,另一条是虚线)组成。如图1所示。
图1引线
5.2箭头线与接头的关系
图2和图3是说明以下术语含义的示例。
A.接头的箭头侧:
B.接头的非箭头面。
图2带有单个角焊缝的t形接头
图3双角焊缝相交
5.3箭头线的位置
与焊接相关的箭头线的位置通常没有图4(a)、(B)中所示的特殊要求。但是在标注中,
,对于j型焊缝,箭头线必须指向具有凹槽侧的工件,如图4(c)、(d)所示。如有必要,箭头线可以弯曲一次,如图5所示。
ht="501"/>图4 箭头线的位置
图5 弯折的箭头线
5.4 基准线的位置
基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。
基准线一般应与图样的底边相平行,但在特殊条件下亦可与底边相垂直。
5.5 基本符号相对基准线的位置
为了能在图样上确切地表示焊缝的位置,特将基本符号相对基准线的位置作如下规定:
a.如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线的实线侧,见图6(a);
b.如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线侧,见图6(b);
c.标对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线,见图6(c)、(d)。
图6基本符号相对基准线的位置
6 焊缝尺寸符号及其标注位置
6.1 一般要求
6.1.1 基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据,这些尺寸符号见表6。
表6 焊缝尺寸符号1)
采用说明:
1)对焊缝尺寸符号,ISO 2553标准未作详细规定。
6.1.2 焊缝尺寸符号及数据的标注原则如图7。
a.焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧;
b.焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧;
c.坡口角度,坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧1];
d.相同焊缝数量符号标在尾部2];
e.当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号。
当箭头线方向变化时,上述原则不变。
图7 焊缝尺寸的标注原则
焊缝尺寸的标注示例见表7。
表7 焊缝尺寸的标注承例
采用说明:
1]ISO 2553标准未作具体规定。
2]ISO 2553标准对相同焊缝数量及焊缝段数未作明确区分,均用n表示。
3]ISO 2553标准规定角焊缝的尺寸标注采用a、z两种尺寸。
6.2 关于尺寸符号的说明
6.2.1 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上。
6.2.2 在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。
6.2.3 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透。
6.2.4 塞焊缝,槽焊缝带有斜边时,应该标注孔底部的尺寸。
7 符号应用举例(见附录A)
附 录 A1]
符号应用举例
(补充件)
A1 基本符号的应用举例见表A1。
A2 基本符号的组合举例
基本符号的组合举例见表A 2。
A3 基本符号与辅助符号的组合举例
基本符号与辅助符号的组合应用举例见表A 3。
A4 特殊情况举例2]
喇叭形焊缝,单边喇叭形焊缝,堆焊缝及锁边焊缝的标注见表A 4。
A5 错误标注示例见表A 5
采用说明:
1)本标准采用了ISO 2.553标准中具有代表性的应用示例,但对ISO 2553标准中的附录B因不适合于我国国情未采用。
2)ISO 2553标准没有此内容。
表A1 基本符号应用举例
表A2 基本符号的组合举例
表A3 基本符号与辅助符号的组合举例
表A4 特殊焊缝的标注
表A5 错误标注示例
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由哈尔滨焊接研究所归口。
本标准由哈尔滨焊接研究所起草。
序号 | 名 称 | 示 意 图 | 符 号 | 说 明 | |
1 | 带垫板符号1) | ||||
表示焊缝底部有垫板 | |||||
2 | 三面焊缝符号1) | ||||
表示三面带有焊缝 | |||||
3 | 周围焊缝符号 | ||||
表示环绕工件周围焊缝 | |||||
4 | 现场符号 | ||||
表示在现场或工地上进行焊接 | |||||
5 | 尾部符号 | ||||
可以参照GB 5185标注焊接工艺方法等内容 | |||||
示 意 图 | 标 注 示 例 | 说 明 | |||
表示V形焊缝的背面底部有垫板 | |||||
工件三面带有焊缝,焊接方法为手工电弧焊 | |||||
表示在现场沿工件周围施焊 | |||||
符号 | 名称 | 示意图 | 符号 | 名称 | 示意图 |
δ | 工件厚度 | ||||
e | 焊缝间距 | ||||
α | 坡口角度 | ||||
K | 焊角尺寸 | ||||
b | 根部间隙 | ||||
d | 熔核直径 | ||||
p | 钝边 | ||||
S | 焊缝有效厚度 | ||||
c | 焊缝宽度 | ||||
N | 相同焊缝 数量符号 | ||||
R | 根部半径 | ||||
H | 坡口深度 | ||||
l | 焊缝长度 | ||||
h | 余高 | ||||
n | 焊缝段数 | ||||
β | 坡口面角度 | ||||
序号 | 名 称 | 示 意 图 | 焊缝尺寸符号 | 示 例: | |
1 | 对接焊缝 | ||||
S:焊缝有限厚度 | |||||
2 | 卷边焊缝 | ||||
S:焊缝有限厚度 | |||||
3 | 连续角焊缝 | ||||
K:焊角尺寸3] | |||||
4 | 断续角焊缝 | ||||
l:焊缝长度(不计弧坑) e:焊缝间距 n:焊缝段数 | |||||
5 | 交错断续角焊缝 | ||||
6 | 塞焊缝或槽焊缝 | ||||
7 | 缝焊缝 | ||||
8 | 点焊缝 | ||||
n:见序号4 e:间距 d:焊点直径 |