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【10s是什么意思】5S为什么是5S?

这是林洛克系列的第三篇,《5S为什么是5S?》。

你可能想知道前两个是什么。为什么没听说?别着急,我会搞定的。

自从上了混大(混沌大学)之后,对于哲学产生了浓厚的兴趣,尤其是逻辑推演。我总想找到表象背后的东西,问题的问题,答案的答案。

前两篇分别是《TPS为什么是TPS?》和《七大浪费为什么是七大浪费?》,我在千聊分享过语音,文章会后续补发出来,感谢您的关注和阅读,让我们一起思维跃迁,从逻辑深处了解精益,感受一场关于精益的思维摇滚。

作者寄语

01

当我走在工业区或者小型工业园的时候,经常看到那些老厂的外层墙壁上挂着锈迹斑斑的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的标语,感慨到:

口号叫的挺响,活儿干的不咋地。

活儿干了不少,效果没坚持下去。

为什么呢?

答案会有很多,人的问题、人性的问题、方法的问题、标准的问题、管理的问题、文化的问题等等等等。

可又是为什么?为什么会把原因归结为文化的问题呢?

  • 会对比说日本人是大和民族,打小就学习5S,打小就学习垃圾分类;
  • 为什么觉得是员工懒惰,人性懒惰造成的呢?
  • 为什么认为基层管理者不作为所致?
  • 为什么说制度建设不完备,让员工钻了空子?

等等。

为什么?

我逐渐的感悟到5why的真谛,他不是为了为什么,而是为了问题的问题,答案的答案。

经过时间的沉淀,当5S一词破口而出,脑回路自然就出现了那五个词语,十个字。当我们说出整理,立刻就知道是“区分要和不要”。

而且现在不止5个S,什么安全啊(safe)、秘密啊(secret)、节约啊(save)等等以S开头的英文单词都加进去了,10S的都有。

加上去没关系,可是后面几个S,是前五步的延续么?一般会把安全作为第6个S,那么是素养之后,就要开展第六步“安全”了么?显然不是。

所以,为什么是5个“S”,第一个“S”如何提炼的?

我不相信一个牛人一下子就总结出五个单词,恰好罗马发音都是“S”开头,然后一拍脑袋说:“哎呦,不错哦,真巧,都是“S”发音开头,我们就叫它“5S”吧!”

这个问题,很关键。

好,你理解了我的逻辑之后。我们再把这个关键问题说一遍:“为什么是“5S”?”

02

百度上说:

1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间的充足和安全。

到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

前阶段重新上映的《千与千寻》,我观察到了一个细节,就是在蜘蛛爷爷的工作房间,他的工作台下面写着两个词语是清洁和整顿。

我好信儿的追溯一下,这部动漫电影在2001年上映。是宫崎骏带领近300人的团队,花了近3年的时间,画了16万张底稿制作出来的。好的,这个不重要。

重要的是,“清洁和整顿”深入了宫崎骏的心中,2001年往前3年,是1998年,那时候已经在1986年日本推出“5S”的概念8年后了。

我猜测宫崎骏应该是去到锅炉工厂踩过点,然后看到了这两个词,那么问题来了:“那时候,日本的工厂就张贴了这两个词语还是多个词语,宫崎骏随便选了两个?”

这个问题很有意思,我们不用较真答案。

我们再看,1955年,出现了整理整顿二词,那一年之后的1956年,在日本经济企划厅发布的《经济白皮书》中提到一句话“现在已经不是战后了”,也就是说日本自认为1945年之后十年的时间,经济已经恢复了。

好,上面这段文字没啥卵用,我就是想告诉你这些可以查到的信息并不能解答我的疑惑。然而我也问了很多专家,国内的国外的,5S到底是谁总结出来的,都不曾考证。

所以我查阅了近20本书,才决定把这篇文章写出来,因为我认为,5S的精髓,源于“彻底杜绝浪费”和“现场主义”。

在门田安弘的书《新丰田生产方式》中,提到

“所谓浪费,虽然意味着人、财、物、空间、时间、信息等方面的浪费,但它的本质是组织松懈”。组织松懈是美国人提出来的,来源于《企业的行动理论》。

他说“所谓5S,就是为了消除这些潜藏在工厂中的“松懈”或者“松弛”。而这些东西,就是“浪费”。”

“如果用一句话说的话,就是工作场所的净化活动。”

好,门田的观点是“5S”源于“浪费”。

03

上一篇文章我充分的分析了“七大浪费为什么是七大浪费”,分析总结的原点就是准时化生产。所以这一篇,5S的分析原点是七大浪费。

回顾一下准时化生产,它是指在合适的时间,提供给客户合适数量的合格的产品。

  • 合适的时间中存在搬运、等待、加工、动作四种浪费
  • 合适的数量中存在过量生产和库存的浪费
  • 合格的产品中存在不良的浪费

我个人认为想实现在合适的时间,是最困难的。因为这是对工厂整个供应链管理、现场管理的考验。

面对多品种的订单形态,快速换模的出现是为了避免等待浪费,那么如何实现快速换模呢?要立刻马上找到换模用的所有东西。

为了提高生产效率,我们要缩短搬运距离,缩短寻找的时间,避免无价值动作,如何实现呢?

要有一个规规矩矩的现场,提到“A物料”,立刻知道在哪,少走路,即可拿到,而不是万花丛中寻找那一点绿。

所以要想实现,想要用的东西“信手拈来”,就要做到:它在合适的地方,没有别的东西混淆视听。

所以是先整理,区分要和不要,而不是有序“排列”,要去思考为什么要?为什么不要?是现在不要?还是永远不要?是天天要?还是时时要;

再整顿,把要的东西,放在“信手拈来”的地方,记住不要“陈列”,不是为了让它好看,而是功能性,是在需要它的时候,我们能够知道在哪里,并能快速拿到,可是场地有限,不可能放一辈子的量在你身边,或者那么多重要的东西,到底哪个放,哪个不放,或者哪个近一点,哪个远一点,放多少。这都需要设计。

所以我们是为了提高生产效率,而发现了七大浪费,为了避免浪费,而发现了要“整顿”,而“整顿”的前提就是“整理”。

举个例子,新买的衣服,衣柜放不下了,只能以新替旧。可是到底丢哪个“旧”的呢?也许你会想,哪个都不扔,我换一种收纳方式节约出空间不行么?

没准你会想,我下一个房子,必须装一个超级大的衣柜甚至衣帽间。前面的想法呢,还可以立刻开动,后面的估计要等一阵儿了。

那么你该如何优化收纳呢?或者如何确认哪个要丢掉呢?这就是整顿之前要先整理。

同样,你思考一下,近期新买的衣服,特别喜欢穿,你会不会经常放在显眼容易拿的地方呢?

这就是整顿的底层逻辑。看过旅游类综艺的你,是否发现女明星的衣服都是一个袋子一个袋子装的,为什么?

一是能记得当时怎么搭配的;二是成套换装,不用临时搭配或者找寻,这是不是“快速换模”呢?而装在袋子里面是不是“整顿”呢?从一堆衣服里面找出一套衣服装袋旅行穿是不是“整理”呢?

这就是整理整顿的由来,整理是为了整顿,整顿是为了避免浪费,避免浪费是为了提高效率,提高效率是为了降低成本,这里一定要记住,在TPS里面,大野耐一说,提高效率只有结合降低成本才有意义。

04

那么问题来了?

当我们整顿衣柜的时候,有没有想过把衣柜里面打扫一下?或者说,当我们把现场的物品整理明白之后,混乱的现场要不要打扫一下?

所以整理之后,要进行清扫,清扫之后再进行整顿。(这里不和你扯清扫在整顿前还是整顿后,这不是这篇文章的重点)这三件事,是有顺序的。清扫我想大家都能理解,就不做赘述了。

但是有一点要强调一下,就是清扫的对象不仅仅是现场、地面、材料,还有设备,不仅是外面,还有里面,在TPM的概念里,清扫是要发现问题,发现设备缺陷。

下面到第四个S,清洁。

几乎所有的书籍,包括维基百科,都知道。清洁是对前3个S的维持,可是,在汉语里面明明就是清爽、洁净的意思,怎么就有保持、维持的意思呢?

这个问题,困扰了我很久。最终,我找到了答案。

一,清洁的日语,是一个形容动词,是日语中一类单独词性。

我的理解就是状态类动词,比如安静,在医院我们会看到“保持安静”的标语,英文是 keep quiet,我们再回想一下,上课的时候或者考试的时候,学生们交头接耳,吵吵闹闹,老师会直接拉个长音说“安静”,这个时候,就是“保持安静”的意思。

理解到这里,我才明白,清洁是“保持清洁”的意思,而清洁的状态就是经过整理、清扫和整顿的状态。

美国人用standardize来表示第4个S,也就是使标准化。所以我强烈建议,咱们国家5S的第4个S别叫清洁了,就叫保持、维持、坚持、什么什么持,挺好的。

二,为什么要保持?

这里我用一个哲学概念来解释,那就是“熵增定律”。

在我另一篇文章《为什么要搞精益管理》中详细的讲过这个原理,简言之就是一个系统会自发的由有序走向无序,只有借助外力才能恢复,在物理运动上有很多事例,但是我讲一个现场的案例就很好理解。

比如我们刚刚整理、清扫、整顿后的现场,你认为能保持多久?五天?一个月?还是一年?我们自己的家,多长时间不收拾就会乱?

所以,我们收拾这个动作就是一种外力,保持和维持也是同样的道理。

而当我们把一周收拾一次的频率,逐渐的改为每一次,每一个动作,那就变成了一种习惯,它被称为素养。

就是说,不复位不爽,不习惯;垃圾不倒掉就闹心;设备上面有油渍不舒服等等。

如上,就是我理解的5S,它的原点是消除浪费,通过“整理、清扫、整顿”三个目标性动作,经过“清洁”的不断维持,使人和现场进入“素养”的闭环状态。

所以,5S为什么是5S?为什么要搞5S?你理解了吗?


作者:李昊Muse(外号:哪吒)

一位把精益管理视为人生第一性原理的精益行者。


人生信条:玉不琢,不成器。

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