鲁达 -引言-
随着光伏行业的迅猛发展，巨大的光伏存量市场与飞速迭代的系统效率、下降的系统成本、技术的快速进步，给技术改造创造了巨大空间。特别是近几年光伏行业实现平价上网之后，存量电站的隐性价值正在增加。作为光伏发电系统不可忽视的平衡部件——汇流箱的技术改造，不容忽视，让老电站焕发新的生机！
1/汇流箱在光伏发电系统中的重要性
1-1 安全性
A-熔断器、断路器保护 组件发生倒灌电流时，直流熔断器及时切断故障组串，可安全的保护光伏组串免受逆向过载电流的威胁。
B-防雷保护 具有过热过流双重自保护功能，具有劣化显示窗口，运维直观，带遥信告警装置，可实现远程状态监控。
C-防反二极管保护 能够有效地防止由各种原因产生的反向电压流经电池板回路，避免因此造成的汇流箱内元器件以及电池板的损坏。
D-数据监控 实现对每个组串电流、母线电压、汇流箱运行温度、断路器状态、防雷器状态实时监控。
1-2 运维便捷性
便捷性1 减少了光伏组件到逆变器之间的连接线，减少了故障点。
便捷性2 在运维检查时易于切断电路，光伏系统发生故障时，减小了断电的范围。
1-3 安装位置
在太阳能发电站的建设中，汇流箱作为汇流装置安装在光伏直流侧位置，作为整个发电过程非常重要的一个设备，其运行的安全可靠性也关乎着整个电站的安全运行和发电效率。
2/汇流箱运维问题和痛点
2-1 汇流箱运维面临的主要问题
2-2 老电站的痛点
痛点一：现场运维不及时
汇流箱运维仍停留在故障运维的阶段，出现问题才运维
痛点二：产品性能落后
随着行业的发展，早期的汇流箱产品性能已无法满足需求
痛点三：没有后续服务
前期低价抢订单，后期服务不及时或无服务
痛点四：产品参差不齐
一个电站使用多个品牌汇流箱，没有持续经营的能力，后期出了问题找不到厂家
痛点五：设计方案不合理
忽略了前期的环境因素，造成先天性的问题
痛点六：现场施工不规范
暴力施工， 未按要求施工，为后续运维埋下许多“雷”
3/汇流箱技术升级必要性
3-1 老电站问题凸显，严重影响到发电效率
运维效率低，设备使用年数久，逐渐老化，转换效率低下
3-2 随着行业的发展，落后的产品已无法满足电站需求
早期的汇流箱产品，由于技术落后，无论在硬件和软件方面都无法满足电站需求
3-3 行业趋势
随着光伏的一路快跑，存量电站不断增加，在正常导向下，新电站指标和补贴逐渐减少，
而早期的存量电站仍然享受国家补贴，这给技术改造创造了很大的空间，巨大的存量市场，
和飞速迭代的系统效率、系统成本之间，碰撞出瞩目的火花—— 存量电站技术改造
4/应用场景
针对存量电站的汇流箱技术升级改造
替换其他厂家监控单元统一品牌管理
非智能汇流箱升级改造为智能汇流箱
汇流箱内部设计优化升级
针对通讯不稳定的升级改造
汇流箱通讯方式升级
5\我们的优势
优势一：前期电站问题诊断
前期电站实地勘察，详细的问题统计，系统、全面的问题分析
优势二：提供定制化解决方案
针对现场问题，提供多套解决方案供客户选择。
提供专业的技改可研报告。
优势三：现场改造及技术培训
完整的理论、实操培训，详尽的技术交底。
优势四：专业的运维团队支持
快速的服务响应机制和现场技术支持。
专业的的国内及海外服务团队。
优势五：与客户签订维保协议
更经济——用一个或几个的技术人员工资享受到一家几十人的专业维护公司服务。
更安全——通过对设备的保养，保证对异常监查，排除突发故障的发生根源，达到安全又经济的效果。
更迅速——在繁忙季节中，可以为签约方优先提供服务。
6/案例展示
案例一：广东江门某屋顶项目
技改前：监控主机与电流互感器是整体的，如一个电流通道故障，需将整个监控更换，监控故障率高达35%，由于是屋顶电站，给日常运维带来巨大挑战。
技改后：监控主机与电流互感器分离，如某个通道有问题，只需更换对应互感器，提高运维效率50%，监控性能稳定。
案例二：江苏南通某50兆瓦光伏电站
技改前：监控是裸露的PCB板，不安全；电流互感器接在主回路中，如出现故障会直接影响发电。监控故障率高达44.7%，如发生故障，更换1台需耗时30分钟。
技改后：监控接在二次回路，即使故障也不会影响发电，运维操作便捷，提高运维效率50%，监控性能稳定。
案例三：江苏盐城某55兆瓦光伏电站
技改前：监控主机与电流互感器是整体的，如一个电流通道故障，需将整个监控更换，监控故障率高达45%，互感器线束从安装板背面走线，运维效率降低60%。485通讯线路90%已瘫痪，汇流箱通讯几乎全部丢失。
技改后：监控主机与电流互感器分离，如某个通道有问题，只需更换对应互感器，监控性能稳定。互感器线束采取明线方式，提高运维效率50%。现场采取无线通讯方案后，节省成本37%。