鲁达 “CHINAPLAS 2019 国际橡塑展”(第三十三届中国国际塑料橡胶工业展览会)于2019年5月21 - 24日在中国广州（琶洲）进出口商品交易会展馆盛大举行。
专用汽车小管
近年来随着汽车轻量化，节能环保的要求，更多材质的可回收塑料管路被应用在汽车领域。常州金纬管道设备制造有限公司自主研发的该类生产线用于车用管，气管等产品。通过配套不同结构的螺杆机筒可满足PE、PP、PA、FPVC、PU、PLA、ABS等为原材料的管材或者棒材的高速挤出机。
制品口径范围：ID3-ID20mm，线速度：60-80米/分钟。
具有生产线速度快、精准度高、易操作和方便维护等特点。最小化的生产废料，减小运行成本，减小占地，是客户首先的多功能生产线。
此次雅式展现场展示的尼龙汽车小管线，设备方面同国际一流厂商通力合作，如选用瑞士马格(MAAG)计量泵，德国弗兰德(FLENDER)减速箱，意大利菲斯（PHASE）永磁同步电机，德国伊诺艾克斯(INOEX)在线测厚装置，意大利戴格(DEGA)上料干燥系统等等，在线速度和整体稳定性上更近一步。这既从整体上体现了金纬公司强大的技术整合能力，也体现了金纬公司精益求精，追求卓越，不断创新的精神。
更多精彩欢迎您来展会现场近距离了解!
生产线组成
1.自动上料干燥系统
设备的干燥作用通过水分的蒸发来实现。为使水分蒸发，必须向需干燥的粒料中输入热风，这与普通干燥机采用分离式样的料斗不同。系统可按照控制面板上的计时器设置的运行时间程序全自动地工作。若需启动该系统，只需调节位于数字型调温器上的专用按键；它可通过一个铁康铜热电偶监测系统温度，并操控固态继电器。当系统温度达到设置温度时，加热器电阻停止工作；当温度低于所需温度时，电阻又开始工作。设备产生的热风经过软管输入料斗，并由散热器进入装有粒料的容器。
2.喂料称重系统
SAVEOMAT单组分粒料和粉料料斗可以直接安装在挤出机下料口的上方。
SAVEOMAT终端根据控制回路,既可以单独控制螺杆转速、牵引速度，也可二者都控制。通过精确测量喂料率，精准控制米重，来减少原料消耗，稳定生产过程，减少原材料的损耗!
3.JWS65/30 单螺杆主机
主机采用贝加莱控制系统、菲斯伺服电机、弗兰德减速箱，结合各方多年在挤出行业的技术与经验，为客户提供控制精确，使用节能高效的挤出系统。
4.模具
模体材质采用40Cr,模具电镀铬处理，采用独特的模体设计，使物料塑化均匀，出料稳定，拉伸比按我司经验设计，配合我司自主研发设计的高速定径套，可实现高速、高产，成品管无论从壁厚、外观、不圆度等方面都达到一流水准。
5.真空箱
真空箱采用弱真空设计，较容易控制管材圆度，整体采用双层设计，防止水低落在地面，保持场地整洁，真空采用变频真空、节能，箱体采用钢化玻璃箱盖，外形美观，并便于观察内部情况，整体管路独特设计硬连接方式美观，在后端出口处安装有风环，用于吹干管子出真空箱带出的水珠。
6.牵引切割一体机
牵引机采用汇川伺服电机+行星齿轮箱控制转速，牵引稳定，牵引臂气动升降操作方便；
切割机切割电机采用伺服电机，管材定长切割±1mm,飞刀切割，另外在刀盒下部有冷却水，用于冷却刀片，每天可切割60000次以上。
7.输送装置
此输送带结合贝加莱操作程序，拥有筛选功能，及不合格的产品会单独筛选出来并收集。
8.超声波测厚
特点:
提供生产数据 (壁厚, 直径, 偏心度, 椭圆度)
控制壁厚, 薄点，米重，挤出量
保证生产过程在壁厚稳定，中心对中的情况下进行
原料节省5 % 或更多，帮助开机以及管材调偏心
给予操作员工帮助
为客户提供生产数据
最大检测 7 层, 最小壁厚 0.02 mm
可选配件: 合订版本