鲁达 8月15日，湖南工业大学范才河教授科研团队成功研制出轻武器用高强度、高韧性铝合金弹壳，经过军工单位的测试铝弹壳的膛压高达400MPa（兆帕）以上，耐发射药瞬间高温1000℃以上，弹头初速提到到了1200米/秒（3.5倍音速），与钢质弹壳相比重量减轻20%以上，达到了部队使用标准，而铝合金材质的弹壳问世大有可能改变步机枪…等轻武器的性能。
对于枪和子弹军迷们都非常的熟悉，它们是军队最基本的武器，从来复线应用到枪械是之后，枪和子弹都口径基本定型了，到目前常用的也就七八个口径、十多个弹种，上百年也没啥增减，由于枪械和是大规模使用的装备，制造它们的材质也很简单就是钢，虽然到了现代增加了铝、复合材料，当钢仍然是主要材质，因为钢（铁）是工业第一金属，地质储量丰富，近现代钢铁的冶炼和机械加工工艺非常成熟，使得枪械可以百万甚至千万级别数量的制造，并且价格便宜，适于全面装备到部队。
枪械所发射的子弹更是亿级别数量的制造，一次大型战役下来打出去一亿发都是正常的，所以子弹这种大规模消耗品的制造所要求的材质必须更加的简单和易得，目前制造子弹的材质基本上是：铜、钢和铅，那么为啥铜排在钢的前面呢？
首先就是铜的耐腐蚀性能比钢好一些，子弹制造之后至少要储备20年的时间，虽然说弹药库的温度和湿度尽量保持在恒定状态，但钢材在空气中的氧化速度要快很多，没等到打仗子弹都生锈了是不可以的。
第二点也是最主要的，就是铜有“自润性能”，也就是说铜的密度虽然比钢高，但是硬度低于钢，如果完全用钢去制造子弹其硬度与制造枪管的钢材几乎相同，当子弹被击发后两者相互的高速摩擦，再加上高温膨胀气体的向外压力和发射药的腐蚀性，对枪管的膛线磨损的非常严重，根据测试只需发射200发全钢弹头子弹就会对枪管膛线有很大的损伤，造成射击误差很大的提高，表明枪管已经报废了，更严重的是钢弹头在发射时不能与膛线很好的“咬合”，泄露发射药气体很多，导致了子弹射击距离近。
而铜比钢硬度低且韧性更好，不但降低了对膛线的磨损，还能和膛线咬合的更好不使发射药气体泄露，使弹头更好的利用发射药气体的推力，让弹头发射的更远精度更高，铜的这个特性就叫做“自润”。
弹头是这样，制造弹壳最好也是铜，如果采用全钢制造子弹在发射后，枪的“拉壳钩”在退弹壳的时候也是“硬碰硬”，不长的时间就会变形甚至断裂，只能是更换一个，否则就没法在使用了…所以铜也是制造弹壳最好的材料。
铜虽然是制造子弹的最好材料，但是它的地质储量远低于铁，且全球分布不均匀，缺铜的国家只好另辟蹊径用钢来替代铜，弹头部分好解决，采用铅芯或者钢芯外面包一层铜皮，既节省了铜的用量又能保持自润性，弹壳部分虽然用全钢制造但在外面涂有一层防腐蚀漆，漆的硬度远低于钢，“拉壳钩”与漆接触时起到缓冲作用也不会过度的金属疲劳，提高了使用次数。
到目前传统子弹所用的材质基本上就是前面讲的这些，但是钢弹壳太硬导致了“拉壳钩”损伤严重的问题仍然没有根本解决，其实很早以前武器专家们就考虑了使用铝作为弹壳的材质，但是铝的耐高温性能差，现代子弹都使用“双基发射药”，也就是：硝化棉和硝化甘油混合，这种发射药被子弹底火点燃后会产生高达850℃以上的高温膨胀气体，而铝的熔点只有660℃根本经受不了这样的高温，钢至少能经受1300℃…所以铝就一直没有被用于步机枪弹壳的制造。
而湖南工业大学使用全新的铝合金配方和3D喷射快速冷凝技术制造出高韧性铝合金材料（3D打印技术制造出来的铝合金材质），通过模具冷冲压技术制造出弹壳，然后进行表面阳极化光洁度和防腐处理，就得到了高强度高韧性铝合金弹壳。
这个就是3D喷射制造出来了铝合金弹壳基材，这种方式制造出来的金属要比传统的冶炼材质更加的致密，并且没有气泡、夹杂等冶炼缺陷。
新型铝合金弹壳的技术价值非常的高，主要就是增加发射药的装量，使枪的膛压大增，比如说：AK47步枪使用的7.63*39弹膛压为274.4MPa、我军95步枪使用的5.8*42弹膛压为284.3MPa，新铝合金弹壳内承受400MPa实在是令人惊叹！
随着科技的提高，单兵防护能力也越来越强，比如说：美军重型防弹背心，据说已经可以在150米内抗AK47步枪弹打击了，这样近的距离也使得其它小口径突击步枪的打击效果大幅度降低，所以非常有必要提高子弹都膛压，只有这样才能提高子弹初速度，有效提高子弹的侵彻能力，使步机枪子弹在400米外仍能击穿重型防弹背心。
总之，湖南工业大学研制出的新型铝合金弹壳可以说是轻武器制造的一次革命，在口径不变的条件下大幅度提高了子弹射程和打击效果！