鲁达 第一节 总 体 概 述由于部分梁、柱、板检测水泥标号不够，经计算，部分结构需进行加固；，根据设计公司设计的加固设计施工图，特编制施工组织方案。 第二节 编 制 说 明一、编制依据1.混凝土结构加固设计规范 GB50367-20062.混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-20043.混凝土结构设计规范 GB50009-20104.建筑抗震加固技术规程 JGJ80-915.建筑安装工程质量评定统一标准 GBJ300-886．深圳广弘美居改造加固工程施工图二、主要加固方法：1、植筋 2、柱、梁、板加大截面3、柱粘贴钢板加固4、板粘贴碳纤维 第三节 主要加固施工工艺一、 植筋加固1.锚固钢筋材料： 采用优质国产A级建筑结构胶：A级，2.植筋施工工艺流程：3.施工具体步骤及措施：（1） 放线：由工程师根据图纸放线，确定钻孔位置，定位时应避开原结构钢筋，最好应确定在有钢筋布置的区域内（钢筋种植在保护层区域内无效），间距、保护层厚度应符合施工规范要求。施工人员核实无误后，再进行钻孔施工。 （2） 钻孔：采用冲击电钻进行钻孔施工。按植筋技术参数对照表钻出孔径、孔深相应的孔。钻孔时如遇到钢筋需要移位时，应请示甲方及监理工程师确定后再进行钻孔。 （3） 清孔： a用毛刷将孔壁的粉尘反复清刷； b用高压强风从孔底吹尽孔内残渣和粉尘； c重复（ab）步至少三次以上，直至孔壁无任何粉尘为止；d如孔内有积水或潮湿，应用烘干机使孔内干燥。（4） 钢筋除锈：需植入孔内的钢筋表面铁锈，用手持砂轮机装上球形钢刷除去，直至出现金属光泽。（5） 配胶：将A级建筑结构胶甲乙组分按一定比例调配好，待无单组分条块，色泽均匀时方可使用。（6） 注胶植筋：将迪固牌建筑结构胶慢慢注入孔内，达一定量时即停（胶占孔深2/3 ）。将所植钢筋除去铁锈的一端缓慢插入孔内，边插入边转动，达到植入深度及洞底，临时校正、固定、静置，在胶固化前禁止扰动锚固件，以免影响锚固效果。（7） 固化：在现时温度下，锚固树脂胶3至4分钟即可凝胶，24小时后，完全固化，即可施工。（8） 检验：在胶完全固化后，可对所植钢筋进行现场拉拔抽检，（自检或由质检部门均可）。若抽检则取锚件设计值，不得拉到钢筋屈服值，因锚件还要利用；若模拟试验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载。测试结果只要达到或超过设计值，锚件洞口无明显变化，锚件位移很小，视为合格。4.植筋技术参数（砼强度≥C25，钻孔深度L=15d，钢筋Ⅱ级）。5.植筋材料介绍：迪固牌建筑结构胶可用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材生根。该产品承载快、抗拉力大、抗震动、抗疲劳、耐老化。施工方便，水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶。锚固效果如同预埋。6.质量保证：（1）．本工程质量目标：优良。（2）．建筑结构胶经煤炭工业北京锚杆质检中心、建筑材料工业环境监测中心检测，符合GB18583－2001《室内装修材料 胶粘剂中有害物质限量》标准的要求。（3）、用本产品作锚固材料，严格按照本施工方案施工，可达到或超过钢筋设计值。二、柱、梁、板加大截面1、在柱的四周弹出墨线，标示出加大截面的位置线，要求线清晰明朗，以便施工。2、按照弹出墨线位置，将此范围内原混凝土地面凿除，露出原结构底板钢筋。3、柱面四周凿毛，凿毛深度10-15mm深，凿刻点均匀，交叉分布，有利于新老混凝土的粘结。4、植筋，按照原配筋种植同根数几规格的主筋。植筋采用北京安卡植筋胶。5、钢筋绑扎，箍筋采取全高加密。主筋分布均匀，用扎丝绑扎牢固。6、模板支设：柱采用木模板支设，于上柱头处留设浇注口，要求模板安装平整方正。7、混凝土浇筑:用C35混凝土进行浇筑，用震动棒将混凝土震动挠实，密实，无蜂窝，孔洞，疏松等现象。1）、工艺流程钢筋、模板验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护。2）、混凝土浇筑与振捣（1）混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时进行二次搅拌。现场对每车混凝土的搅拌时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时的混凝土不得使用。（2）现场搅拌混凝土的配合比必须有相关的单位出配比单。（3）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。（4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初凝时间应按施工缝处理。（6）浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。（7）混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。3）、 质量要求（1）商品砼要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告，现场混凝土必须符合设计强度要求。（2）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。（4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（5）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。（6）浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。（7）浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用刮杆刮平。8、养护、拆模：浇水养护，时间为7天。拆除模板，对新浇混凝土进行目测观察。三、柱粘贴角钢加固梁加固用建筑结构胶及工艺流程如下所示：1．粘贴材料采用：迪固优质建筑结构粘钢胶。2、工艺流程：钢板制作→基底处理→配胶→粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理3、施工顺序（1）钢板制作。按设计图纸要求，根据混凝上构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型、钻孔（钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准）。（2）基底处理，表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理。对于混凝土构件结合面，应根据构件表面的新旧程度，坚实程度，干湿程度，分别按以下情况处理：①对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm 厚表层，直至完全露出新面，并用压缩空气吹除粉粒，处理后，若表面严格凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。②对表面已碳化的旧混凝土构件的粘合面，直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm 厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。③对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。④对于湿度较大的混凝土构件或龄期在3 个月内的混凝上构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。⑤对于露筋的混凝土表面，需用钢丝刷（将钢筋表面的锈蚀除去，再剔除松动的混凝土，用清水冲洗润湿，用高强树脂砂浆修补。⑥对于本身空鼓的混凝土构件，应将空鼓处剔除，用清水冲洗润湿，用高强树脂砂浆修补混凝土。⑦对于未生锈或轻微锈蚀的钢板，可用喷砂，砂布或平轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直，其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。⑧对于大面积锈蚀的钢板，须先用适度盐酸浸泡20min，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，最后用平砂轮打磨出纹道。⑨在混凝土体钻胀栓孔并埋人胀栓（由设计确定）。（4）配胶。目前各种结构加固用胶粘剂基本上为甲。乙双组分，使用前需进行现场质量检验，进行抗拉拔试验，合格后方能使用，使用时在现场临时配制，配制时按产品说明书规定进行。将甲、乙两组分别倒人干净容器，容器内不得有油污，利用手提电钻搅拌，或采用人工搅拌，搅拌至色泽完全均匀为止。（5）粘贴。胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶在结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（１～3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴干预定位置，若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。（6）固定与加压。钢板粘好后，应立即用特制U 形夹具夹紧或用支撑顶撑或用膨胀螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞与钢板一道于涂胶前配钻。（7）固化。结构胶粘剂都是常温（20℃）下固化，24h 即可拆除夹具或支撑，3d 即可受力使用，若气温低于5℃，应采取人工加温，一般用红外线灯或电热毯加热保温，固化期中不得对钢板有任何扰动。（8）检验。粘钢结束后，组织有关人员验收，发现问题及时处理。（9）防腐处理，外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。一般采用刷防锈漆、钢板网抹灰或喷防火涂料的方法进行保护。4．加固钢板采用Q355角钢75x5、采用Q235扁钢.60x6厚钢板，连接螺栓及焊缝强度的设计值，应按现行国家标准《钢结构设计规范》规定采用。三板粘贴碳纤维布施工工艺要点1、施工步骤施工宜在5℃以上环境温度条件下进行,并应符合配套树脂的施工使用温度。施工应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。在表面混凝土处理和粘贴碳纤维片材前，应按粘贴部位放线定位。树脂胶配制时应按产品使用说明规定的配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内不得有油污及杂质。宜根据现场实际温度决定树脂每次搅和量，并严格控制使用时间。①施工准备1 充分理解本方案的的要求2对所使用碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。②表面处理1、清除原结构构件的劣化混凝土，露出混凝土结构层，并使用修复材料将修复表面平整。2、对被粘贴混凝土表面用角磨机打磨，以除去表层浮浆、油污等物质，直至完全露出新的混凝土界面，并用压缩空气将表面浮灰清楚干净。3、涂刷底层树脂 配制底层树脂。用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工找平处理④配置找平材料。混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整。待找平材料表面指触干燥时即进行下一步施工。粘贴纤维片材⑤ 按下列要求粘贴碳纤维布：按要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。涂抹浸润树脂后，应保证在规定的使用时间内将已经按要求的尺寸裁剪好的碳纤维迅速粘贴到位，并用滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，以使碳纤维布与混凝土表面紧密粘贴。最后，在碳纤维表面喷砂，以利于下一步工序施工。第四节 施工人员、设备、施工进度安排、材料为保证施工进度，我公司特从以下人员、机械、材料方面作出充分安排 本工程施工组织机构如下： 劳动力安排如下： 采购员 1 名仓库管理员 1 名现场施工队长 1 名现场施工人员 10名 （ 暂定 ） 2、机械设备吹风机 3台标准电箱 1个打磨机械 5台冲击电钻 8台电焊机 2台 等离子 1台3、工期、施工进度安排、材料投入计划：（1）本工程计划工期25天，由于甲方原因（含工程款不到位、设计更改、现场施工影响等）及自然天气恶劣影响施工，工期相应顺延。施工进度安排尽量做到分区交错同步施工，加固工序合理，不浪费人工和材料。钢筋、钢板在加工厂加工好后，分批运到施工现场；结构胶一次性运到工地仓库。第五节 安全施工、成品保护措施为使本工程按时保质保量完成，贯彻“安全第一，预防为主”精神，明确本项目经理部各类人员和各部门在安全生产施工中所负的责任，我们应做到：1、贯彻执行项目部和业主制定的各项安全生产规章制度和劳动纪律。2、施工前，由专案负责人进行安全交底。3、进场后，由专案负责人对全体施工人员进行具体施工要求交底。4、各班组确实兼职的安全负责人。5、严禁穿拖鞋上岗作业，进入现场必须配戴安全帽，高空临边作业必须佩带安全带。6、加强防火教育，杜绝火灾隐患，氧气作业和电焊作业时，要有灭火器备在施工现场。7、恶劣环境和化工产品质要带好劳保防护用品，做好施工人员自身保护。8、规范用电管理，做到人走电断。9、高空作业及上下交叉作业严防高空坠落及坠物伤人。10、施工现场严禁吸烟。11、未经许可不随意进入危险场所或接触有毒、有害物品12、严格遵守操作规程，不违章作业，不冒险蛮干，拒绝执行违章指挥。13、定期检查施工现场不安全因素，即时解决安全隐患。14、临边及危险地带要设置警示线和提示牌。15、对现场业主成品和其他专业施工队成品要教育施工人员加以保护，不得故意损坏，施工时该遮盖的要用木板或彩条布盖住。第六节 文明施工及专业配合要求：按广东省文明工地标准，建设文明工地，确保本工程全面文明施工，全面贯彻公司既有方针“做一项工程，树一面旗帜”，为止我们一定要做到：1、教育进场全体职工服从业主单位安排，与业主单位及现场其它单位搞好团结协作，要听从甲方的统一安排，尽量做到不影响其他专业施工队施工。2、施工结束后，及时清理施工现场，施工中的边角余料应堆放整齐，运往指定地点，努力做到工完场清，确保文明施工。3、不打架闹事，不聚众赌博，不酗酒闹事。4、生活垃圾要有人负责清扫，严禁随地大小便。5、材料按规定场地堆放，下料场地在完工后打扫干净。6、施工现场作业过程中，严禁向任何方向乱扔任何物品。7、礼貌待人，文明用语。8、爱护施工设备及成品，损坏照价赔偿。9、树立企业标志，建立企业形象。第七节 质量保证质量保证：我公司将从下述的组织管理、技术管理和过程管理方面保证工程质量按要求完成一、质量组织管理措施：为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目负责人为首的质量管理组织机构，并由项目技术负责人具体负责，由主管施工、材料方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。根据本工程情况，设专职质监员1名，质监名对质量问题具有否决权。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量职责，做到职责分明，奖罚有道。对过程实行严格控制是关键措施。对原材料质量、施工机器质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。所有参建施工人员全部都具有一定的施工经验，而且专业水平技能较高，保证施工过程及施工质量合格。二、质量技术管理措施：各分项工程施工严格按本工程施工方案之施工要点和施工注意事项执行。1、每道工序开始前，技术人员首先把图纸意图传达给施工员和各班组长，再由班组长传达给施工工人，使所有参建人员均做到熟习各工序、各部位的特点、重点。2、严格按照施工图纸施工，现场条件如与设计图纸不符，必须及时与有关方面联系，经建设单位及设计方确认后方可继续施工。3、所有工程材料进场都必须具有质保书，钢材、胶结材料按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门根据图纸提出质量技术要求再交由材料部门采购，对由甲方提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织相关各方验收，符合有关规定后方可采用。
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