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天然石材，靠着过硬的自身条件以及美貌，征服了人们，而人们凭着石材优质的加工条件和包容性，创造出使用石材的艺术，使得石材并不是只能单调的铺贴，让石材具有更好的装饰性。
大理石拼花就是被广泛应用的，具有艺术形制的石材装饰。人们将艺术注入天然大理石之中，构想“拼”出一幅幅精美的图案。在高档的酒店之中，豪宅的玄关、客厅、餐厅乃至浴室等部位都能看的大理石拼花的精美身影。
石材拼花是当今最时尚、最流行的家居装饰，它使你的空间与众不同，更显个性化，更有品味!
所以今天小编打算和大家详细的聊一聊石材拼花的艺术。
石材拼花
石材拼花是在现代建筑中被广泛应用于地面、墙面、台面等的装饰，以其石材的天然美（颜色、纹理，材质）加上人们的艺术组合而成的。
据说，石材拼花的诞生跟一位中东石油大亨有关，有一个中东的石油大亨，找一位设计师装修自己的别墅，他的要求只有一个，就是家里所有的石材装饰图案中不许出现有棱有角的花纹，设计师冥思苦想，终于在波斯湾海边独处时，海浪的波纹状让他找到了灵感，于是便诞生了水刀拼花工艺，虽然是简单的圈层波纹，但是却是十几种石材的拼接而成，其中最贵的有1.8万元/平米的景泰蓝大板。
石材拼花的加工原理是利用计算机辅助绘图软件（CAD）和计算机数控编程软件（CNC）将人们设计好的图案通过CAD转化为NC程序，然后将NC程序传输给数控水切割机，将各种不同的材料用数控水切割机切割成不同的图案部件。
最后再由人工将各个石材图案部件拼接、并粘接成整体，用水磨片进行依次打磨抛光。
按产品划分：
圆弧板拼花：在圆弧板上加工的拼花。
马赛克拼花：马赛克加工工艺加工的拼花。
立体拼花：三维拼花，在板材表面的垂直方向有变化的拼花。
板材拼花：用板材加工的拼花，有平面式、三维立体式拼花。
实心柱拼花：在实心柱上加工拼花。
拼条：宽度小于300，用于波打线的拼花。
浮雕式拼花：属于三维立体拼花的一种类型，并且具浮雕效果的拼花。
按拼花的几何外形划分：
长方形、正方形拼花；圆形拼花、椭圆形拼花；扇形拼花；正多边形拼花。
按安装区域划分：
大堂拼花；客房拼花；休息厅、咖啡厅、钢琴吧拼花；客厅、餐厅拼花；玄关拼花；卫生间拼花；楼梯及踏步拼花。
按加工材料划分：
大理石拼花、花岗石拼花、人造石拼花、混合材料拼花。
混合材料拼花：由不同材料共同加工的拼花。有大理石+花岗石拼花、大理石+人造石拼花、人造岗石+人造石英石拼花、大理石+金属拼花、大理石+磁砖拼花、大理石+贝壳。
按加工难度划分:
高难度拼花：图案复杂，加工工艺难的拼花。
中等难度拼花：图案较复杂，加工工艺较难的拼花。
一般难度拼花：图案不复杂，加工工艺难度不大的拼花。
简单难度拼花：图案简单，加工工艺简单的拼花。
按加工设备及工艺划分：
手工拼花：纯粹依靠手工下料加工而成的拼花。
水刀机拼花：由水刀机切割拼花配件，由人工加工而成的拼花。
曲线机拼花：由曲线切割机切割拼花配件，由人工加工而成的拼花。
单切机或桥切机拼花：由单切机或桥切机切割拼花配件，由人工加工而成的拼花。
按拼花表面形式划分：
镜面拼花：拼花表面做过镜面处理，光度高于90°以上的拼花。
光面拼花：拼花表面光度高于80°的拼花。
哑光面拼花：拼花表面光度低于60°的拼花。
树脂面拼花：表面做过树脂面处理的拼花，这种拼花表面覆盖着一层树脂。
粗面拼花：拼花表面平整、粗糙，经烧面，或剁斧，或酸洗，或钢刷面，或喷砂面，或水冲面，或用板岩加工的拼花。
按加工工艺划分：
无缝加工工艺拼花、有缝加工工艺拼花、水刀机拼花、手工拼花。
拼花让石材的柔美与曲线的流畅都得到完美的展现。运用在地面装饰设计上，以其独特的纹理色彩，鲜明的线条，优雅多变的造型。不同的色彩代表不一样的情调，尽显高雅品味，彰显了拥有者不凡的品味和艺术修养。
这些拼花产品各有其特点，因此加工工艺不相同。
拼花的选料
拼花的选料是拼花制作中最重要的一个环节，选料的好坏决定了拼花的质量、效果、艺术性、价值。一般要求选择晶粒细密、纹理清晰一致、颜色基本一致、无裂痕的石材。
选料的具体要求：
① 颜色要求
一套拼花同种材料颜色必须一致，但对某些材料而言，像西班牙米黄、旧米黄、珊瑚红、金年华等大理石，同一块板上本身存在色差，则采取颜色逐渐过渡的原则选料，以不影响拼花的美学装饰效果为前提。
拼花下料前，依据拼花图案，对所选料进行认真计算，保证所选料足够用于加工同一套拼花，同一套拼花颜色完全或基本完全一致。
② 纹路要求
拼花的加工中纹路的方向视具体情况而定，没有绝对的标准可参照。就圆形拼花而言，纹路可绕圆周方向，也可沿半径方向。不论是绕圆周方向还是沿半径方向，都要保证纹路的一致性。
就方形拼花而言，纹路可沿长度方向辐射，也可沿宽度方向辐射，或同时沿长度和宽度方向四边辐射，形成回字型纹路拼花。一些高档、特殊的材料 。
加工拼花时必须追纹，如雪花白、绿玉石、橙玉石等乱纹的材料；直纹的材料也有类似的要求，如罗马洞石、咖啡洞石、索菲特金等。
③ 石材缺陷
色线、色斑、裂纹、孔洞、砂眼、霉斑是石材中常见的缺陷，往往一点小的缺陷可能对整套拼花的质量和装饰效果产生极大的影响。就拼花的质量而言，这些石材缺陷是绝对不允许的。
因此用料时应尽量避开。无法避免的情况下，可采用修补、挖补的方法来消除缺陷，但修补后石材表面不能影响拼花的装饰效果。
洞石类材料用于加工拼花要慎重，因为如果表面孔洞未处理成无洞的，使用在人流量大的地方，脏物渗透到石材中去后，将大大影响拼花的质量。
平面拼花加工流程
立体拼花工艺
立体拼花完全不同于平面拼花，它使拼花由传统的平面拼花向三维立体拼花发展，使拼花具有了立体效果。其加工工艺与平面拼花的加工工艺基本相同，只是拼花拼件粘接后，其厚度高于拼花底板面。
立体拼花有两种类型：一种是镶嵌式立体拼花，一种是表面粘接式立体拼花。
镶嵌式立体拼花
镶嵌式立体拼花是拼花件镶嵌进拼花母体内，而表面粘接式立体拼花是拼花件粘接在石材底板上，凸出于石材底板表面。这两种立体拼花加工工艺完全不同。
一.选料
参照拼花选料要求选料。选料时，要注意非常规厚度料与常规厚度料两者之间的颜色要基本一致。
二.备料
对于非常规厚度，如25、30、35等厚度的料，要用开料设备开料。需打磨抛光或抛哑光的板材，还要打磨抛光好表面。
三.切板
按生产加工单上的尺寸要求切板。
四.下料
按生产加工单上的图形或尺寸切割异型板。造型、打磨抛光拉槽板。
五.仿型机造型拉槽板
仿型机按生产加工单中图纸对拉槽板造型拉槽面，并由打磨工对拉槽板打磨抛光。
六.雕刻机造型
雕刻机按生产加工单上的图纸进行沉雕雕刻加工，加工深度要求不低于10mm。
七.修磨拼件及拉槽板
把水刀机加工好的拼件比照雕刻机已造型好的拉槽板对拉槽板及拼件修磨，使拼件与拉槽板轮廓相吻合，偏差控制在1mm内，对水刀机拼件修磨毛刺并对侧边打磨R2小圆边。
八.打磨抛光拼件
对拼件侧面及R2圆边打磨抛光。
九.调色、试拼
对拼件按生产加工单上的拼花图案调色、试拼，使同种材料在同幅拼图上颜色基本一致。
十.黏贴、拼装
对已打磨抛光好的拼件按生产加工单上的图案粘成立体拼图，拼件沉下去10mm，并用干挂胶粘牢。20mm的板高出拉槽板10mm；16mm的板高出拉槽板6mm；30mm的板高出拉槽板20mm。
十一.整体拼装、检验、编号
按生产加工单上的拼装图将加工好的拼花各组件拼装，并由产品质量检验员对产品的颜色、表面质量、拼装缝隙、粘接的牢固度进行检验。检验合格后，按拼装顺序贴编号，在板的背面用油笔写下相同的编号。
十二.镶嵌式立体拼花厚度图解
表面粘贴式立体拼花
表面粘接式立体拼花是将拼件直接粘于某件板材表面（底板）上而构成的拼花，与平面立体拼花加工工艺有所不同，表面粘接立体式拼花是将拼件粘于底板上，拼件凸出，高低错落形成三维立体拼花。
一.选料
按平面拼花标准选择材料。
二.备料
对于非常规料用圆盘锯或其它设备开板，光面板还要打磨抛光。
三.切板
按生产加工单上的尺寸要求切底板，如果底板是异型板的话，用水刀机切割。
四.下料
用水刀机按生产加工单上图形编程序，加工拼花件。
五.排版、调色
将水刀机加工出来的拼件按生产加工单上的图形大致排开，剔除有缺陷的，调整有色差的，使同材料的拼件颜色基本一致。
六.修磨、拼件
因为水刀机加工出来的拼件有毛刺，必须用手磨机将毛刺修整平滑。
七.侧边打磨抛光
表面粘接式立体拼花因凸出于底板面，因此所有的拼件侧面都要打磨抛光、倒棱和磨边。
八.底板打粗磨
底板为光面板，在粘接拼件前要将底板粘拼件处打粗磨，增强拼件与底板的粘接力。
九.定位。黏贴
定位可以采取画线的方式，也可以用雕刻机按生产加工单上的图形将被粘处铣1mm深。将被粘处放上干挂胶或大力士胶，把拼件放到对应的位置，并来回挪动一下拼件，使胶混均。在胶未干时，及时将溢出的胶刮去，避免胶外溢而影响拼花表面质量。
十.表面补胶处理
用与板面颜色基本一致的胶，对缝未填满胶处勾缝，崩边崩角处作补胶、美饰处理
弧板拼花工艺
弧板拼花作为石材产品中的一种新产品进入到建筑装修的各个领域，逐渐受到人们的宠爱，它是平面板材拼花在圆弧板上的一个延伸。弧板拼花的加工原理类似于平面板材拼花，但又完全不同于平面板材拼花，它的加工工艺更复杂，加工难度更高。
圆弧板拼花加工工艺有水刀机加工圆弧板拼花、加工中心加工圆弧板拼花和手工加工圆弧板拼花。
水刀机加工圆弧板拼花工艺
由于目前石材生产企业使用的水刀机大多为三轴加工设备，这种装置由于受旋转半径的影响，只可以加工半径在500左右的圆弧板拼花。
一.技术要求
右图装置的旋转半径要求与圆弧板拼花的半径基本接近，以R±50为宜，这样做以确保此装置的旋转半径与圆弧板拼花的一致性。
二.加工步骤
①依据生产加工单上的图案绘制及编制程序；
②依据排版的编号方向将代加工的圆弧板正确放置在水刀机专用的工作台；
③对刀、设置加工零点；
④模拟加工程序；
⑤按程序加工；由于通常加工的圆弧板拼花的拱高大于120mm以上，目前的水刀机加工深度难以到达这个要求，因此，在用水刀机加工圆弧板拼花时，要将工作台吊开。
三.弧板拼花的加工过程
加工时，先将圆弧板的一个侧边旋转到水平位置，随着水刀机沿Y方向加工宽度的增加，摇动手轮，使水刀机的刀头始终与圆弧板板面保持恒定距离加工，避免随着水刀机刀头沿Y轴方向的运行，从而影响板面的加工精度。这一步骤的加工要特别注意，也是圆弧板拼花加工的关键步骤和加工工序。
四.水刀机加工圆弧拼花装置示意图
马赛克拼花工艺
大理石马赛克是由天然大理石经过特殊工艺制造而成，本身并没有加入任何化学染料，大理石马赛克很好的保留了石材本身所特有的古朴色彩。
一.选料
参照拼花选料要求选料。涉及到非常规厚度料的选料要注意常规与非常规厚度料之间料的颜色基本一致。
二.备料
对于非常规厚度，如25、30、35等厚度的料要用开料设备开料。需打磨抛光或抛哑光的板材还要打磨抛光好表面。
三.切板
按生产加工单上的尺寸要求或图纸要求进行切板。
四.下料
按生产加工单上的图形或尺寸用多刀机切马赛克颗粒；异型板用小切机切割；有的异型板可以用水刀机下料。
五.打印、拼装图纸
依据生产加工单上的拼花图案打印1:1图纸，图纸越大越好，以防因图纸拼接次数太多而影响产品质量。
六.拼图
拼图过程中注意不要将拼件颗粒放错，有些异型颗粒要用剪子或磨机修剪。摆放过程中，要注意花形变化，不能走样。做完一件产品须检查尺寸、花形有没有问题。
在铺网加固前让工序产品质量检验员检验。根据尺寸大小割网刷胶，1m以下尺寸放进烤箱烘干，翻过来调线，1m以上的拼花自然干燥。
拼花的补胶、无缝化处理
石材拼花的处理工艺，跟普通石材护理工程相比，主要区别是在无缝化处理，也即补胶环节。其他的环节差别倒不是很大。
【1、难点】
①缝隙小 现在的石材拼花，一般都是电脑制图，水刀切割，工艺非常先进，误差非常下。往往拼装完成后，缝隙只有0.1mm不到。这么狭小的缝隙，补胶难度很高。
②繁琐 电脑制图，可设计出极其复杂的拼花。这样虽然效果很漂亮，但对补胶而言，小小的一个拼花，都有可能是惊人的工作量。所以千万别把拼花处理，报普通工程的价——不能这么算。 拼花补胶有难度
【2、补胶的目的和意义】
和普通石材护理工程不同，石材拼花的补胶处理，还有更重要的意义。
①实现真正的无缝化 拼花虽然可以做到误差极小，但必须通过补胶，填补缝隙，形成真正的整体表面。起到防污、防磨损等作用。
②缺陷修复 石材拼花在运输、安装等过程中，容易产生一些细节上的缺陷，需通过补胶来修复。
③艺术渲染 有些拼花设计，需要利用胶的深浅颜色，才能显出更好的艺术效果。如利用深色胶，可产生分割效果，对拼花的装饰有着更好的提升。
石材拼花的处理工艺，主要难点在无缝化处理上，和一般石材护理工程的区别，也在无缝化处理上。因此，解决了石材拼花的无缝化处理问题，接下来的研磨、抛光，与一般石材护理工程相同。
步骤一：胶的选择
石材拼花补胶，要用到云石胶和透明胶。选用的云石胶，必须符以下要求：
* 要有良好的粘接性能。
* 要有良好的抛光性能，研磨抛光后，应与石材光泽度保持一致。
* 要容易调色。云石胶的调色性能，与所含的粉粒粗细程度有关，若云石胶的粉粒细腻程度达到300#以上，就有很好的调色性能，且不容易变色。而劣质的云石胶，粉粒粗细程度甚至在0#以下，不容易调色，还容易失色。
【推荐】必须用优质的云石胶，如进口云石胶。
步骤二：清理缝隙
1、若缝隙<0.2mm
对于缝隙极小的石材拼花，清缝环节，基本上不允许使用机械进行操作。如果采用手提切割机和清缝片等设备，一方面易造成缝隙切割放大;另一方面会产生很高的热量，导致崩边等问题，破坏整体装饰效果。
正确方法：手工清理。选用精工刀片，很薄的那种。有些地方，甚至需要用到更薄的剃须刀片来进行清理。清缝时，速度要慢，避免拼花细节处的破坏。清缝完成后，用大功率的吸尘器，将缝隙处的灰尘吸走。
2、若缝隙>0.2mm
拼花面积很大，缝隙较款时，可选用“手提切割机+0.2mm清缝片”进行清理。清缝深度要达到3mm以上，越深整体结构强度越高。注意事项：
* 清缝时，一定要保持石材的原貌，不要拓宽缝隙。
* 缝隙尽头处，不要切过了。
* 不要切串缝——就是不要沿着一条缝清理时，不小心歪出去。
* 清理过程中，清缝片必须与石材保持90度垂直，否则会导致石材崩边。
【注】石材拼花，是一种很精致的艺术品。以上注意事项，旨在防止破坏其整体装饰效果。
比如，清缝时切过头或切串缝，很不美观，影响装饰效果。
步骤三：调胶
1、标准
将胶的颜色调到与石材颜色高度一致。
2、方法
用云石胶+水胶或透明胶，不停搅拌，将胶调得稀一些。原因是拼花的缝隙非常小，又不能拓宽，必须增强胶的流动性，才能有效的渗入。
3、技巧和注意事项
①加入天然色粉 在调整胶的颜色时，可视需求，加入天然的无机色粉，如石粉，是天然矿物中提取的物质，可以达到与石材颜色非常接近的效果。不推荐加入有机颜料，原因是人工颜料的色泽比较纯粹，无法很好的模拟自然色泽的天然石材。
②选技术好的工人 要选择操作熟练，颜色分辨能力强，又有高度的责任心和耐心的工人，以对待艺术品的态度来操作。才能真正达到完美的效果。
③光线要充足 调胶时，尽量在白天，光照充足的条件下进行，以利于分辨色泽。
④要充分对比 调胶时，要不断与石材进行对比调整，直至最满意的效果为止。
⑤调胶分批次 同一个区域需要的胶，应一次调制完成，不要多次调胶，导致颜色不一。
⑥批刀的选择 调胶时，一般用的工具是批刀。批刀要求宽度不超过3寸，越宽，力量越分散，胶的均匀度就不够。
步骤四：补胶
1、工具选择
①批刀 补胶要用到批刀，宽度不应超过2寸。原因在于防止力量的过多分散，不利于胶的渗入。
②刀片 补胶过程中，工人另一个必备的工具是刀片。目的在于发现污染，及时清除。否则，留在缝隙中的污染，会造成发黑、脱胶等问题。
③鞋套 为防止灰尘的污染，施工人员应穿戴鞋套入内施工。
2、补胶操作
补胶时，用批刀将调好的胶横着刮到缝隙处，用力挤压。再沿缝隙处竖着刮去多余的胶，合理状态下，补胶应在缝隙处留下0.2~0.3mm的凸起。一方面为胶在干固过程中留下余量，防止沉降出凹槽。另一方面，整体研磨后，是完整的表面。
3、养生时间
补胶完成后，一定要有足够的时间，留给胶的干燥、固化。
①4小时 补胶完成后，4小时之内，任何人不得在补胶区域内走动。
②8小时 补胶完成后，8小时以上，才可进入整体研磨。
步骤五：整体研磨
参考一般石材护理工程中石材整体研磨的工艺流程。
步骤六：封釉处理
石材拼花是精致的艺术设计，为长久保持靓丽的装饰效果，增强耐磨度、防污能力，应采用封釉技术对拼花表面进行有效的保护。
封釉材料主要成分为二氧化硅(与玻璃相同)，可极大的提高石材表面的硬度、亮度、清晰度，对石材拼花是最佳的保护措施。
操作方法：将VD石材封釉1号、2号以1:1比例混合，用晶面机+百洁垫均匀抛磨至出光即可。
拼花质量检验标准
一.颜色
整个拼花的选材要能充分体现高贵、典雅。拼花的颜色搭配要体现出层次分明、色彩协调。同一石种颜色要一致或基本一致，没有明显色差、色斑、色线的缺陷。
二.纹路
整个拼花的纹路要协调一致、有规律性、韵律感，不允许杂乱无章。
三.平整度
沿拼花任意方向检查，用塞尺检查平整度（偏差小于1mm），板面没有翘曲。
四.表面质量
拼花不允许有明显的砂眼、孔洞、裂纹、胶补的痕迹、色斑、色根、色差、霉斑等缺陷存在。
五.光度
光度不能低于85°，或不能小于协议中板光度的90%，且光度均匀。检查处光度差不能相差10°。
六.拼缝
拼花相邻组件的拼缝不能大于1mm。
七.拼装质量
拼花组件之间需要对线的偏差不允许在1mm/m以上，拼花组件组装后拼缝不能大于1mm，有缝拼花例外。小型拼花外围尺寸偏差要小于0.5～1mm；尺寸长宽或直径大于5000mm以上的大型拼花，外围尺寸偏差可以适当放大到5mm以上。
由拼件加工成的长方形、正方形、平行四边形的拼花，其对角线要直；曲线拼花曲线流畅；三角形拼件尖角不能崩掉、断裂。
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