luda 硅酸盐水泥俗称为耐火水泥，也称高铝水泥和矾土水泥。
耐火浇注料中加入铝酸盐水泥起结合作用。
铝酸盐水泥铝和钙的含量不同，有 CA-50、CA-70、CA-80之分，CA-50铝酸盐水泥是黄水泥，原料是矾土和石灰石。CA-70 铝酸盐水泥杂质少，凝结特性和耐火度比CA-50的铝酸盐水泥要好，低水泥耐火浇注料配制时用的结合剂。CA-80铝酸盐水泥的铝含量是 80%，而且含有α-AL2O3 微粉，在高档耐火浇注料中做结合剂用，因为CA-70和CA-80的水泥铝含量高，能改善耐火浇注料的凝结速度和中温强度的薄弱环节。又因为含钙量低，使耐火浇注料的后期强度的使用寿命更长。
氧化铝含量越高，耐火度也就越高；氧化铝含量越低，氧化钙含量就越高，加入高铝水泥做结合剂，使耐火浇注料在24h 内脱模，铝酸盐水泥会影响耐火浇注料的流动性、施工时和脱模时间，如果使用不当，会对耐火浇注料的施工产生很大的影响。
铝酸盐水泥的使用分溶解、成核和沉淀三个阶段，比如CA-50高铝水泥，一般用在中、低档耐火浇注料，CA-50水泥在800℃温度时，强度最弱。所以，如果炉衬的使用温度在800℃，也是最尴尬的温度，温度不高，反而不能用一般的耐火浇注料，就必须用低水泥浇注料，低水泥浇注料含钙低，中温时强度好，而且后期的使用强度也很好。
CA-70和CA-80的铝酸盐水泥含铝量高，加入比例少，所以用在低水泥耐火浇注料当中，既增强耐火浇注料的强度，还降低耐火浇注料的含钙量。还能改善中温强度的使用。
所以，耐火浇注料中加入铝酸盐水泥，不仅只看结合情况，还要注意使用温度的高低，来确定加入CA-50铝酸盐水泥，或是CA-70和CA-80的铝酸盐水泥。