luda 对于螺栓（铆钉）连接的钢结构节点，螺栓（铆钉）孔定位构造要求是确定节点尺寸的依据，是节点设计的关键。
01
中国标准
钢结构设计标准GB 50017-2017规定：螺栓（铆钉）连接宜采用紧凑布置，其连接中心宜与被连接构件截面的重心相一致。螺栓或铆钉的间距、边距和端距容许值应符合表1规定。
GB 50017-2017标准在条文说明中做出进一步解释：
1 紧固件的最小中心距和边距 1）在垂直于作用力方向： ①应使钢材净截面的抗拉强度大于或等于钢材的承压强度； ②尽量使毛截面屈服先于将截面破坏； ③受力时避免在孔壁周围产生过度的应力集中； ④施工时的影响，如打铆时不振松邻近的铆钉和便于拧紧螺帽等。 2）顺内力方向，按母材抗挤压和抗剪切等强度的原则而定： ①端距2d0是考虑钢板在端部不致被紧固件撕裂； ②紧固件的中心距，其理论值约为2.5d，考虑上述其它因素取为3d0。 2 紧固件最大中心距和边距 1）离顺内力方向：取决于钢板的紧密帖合以及紧固件间钢板的稳定；2）垂直内力方向：取决于钢板间的紧密贴合条件。
02
欧洲标准
欧标规定：螺栓（铆钉）孔的定位应考虑防腐、局部屈曲和变于螺栓或铆钉的安装。 1）最小端距①在荷载传递方向测量，从紧固件孔中心到任何件的邻近端的端距e1不宜小于1.2 d0，d0为螺栓或铆钉的孔径。详见图1。
②如果必要，端距可增加来提供充足承载力。 2）最小边距①在与荷载传递方向成90度角测量，从紧固件孔中心到任何件的邻近边的边距e2不宜小于1.5d0。详见图1。
②边距可减小至不小于1.2 d0，其提供承载力相应减小。
图1 紧固件间距符号
3）最大端距和边距①构件暴露于大气或受其它腐蚀影响，最大端距或边距不宜超过40mm＋4t，t为外侧较薄连接件的厚度。
②其它情况，端距或边距不宜超过12t或150mm二者中大值。边距也不宜超过满足突出单元局部屈曲要求的最大值。这个要求不应用于与受拉构件的零件互连的紧固件。端距不受这个要求影响。
4）最小中心距①在荷载传递方向，紧固件中心距p1不宜小于2.2 d0，如果必要，中心距可增加来提供充足承载力。
②在垂直荷载传递方向测量，在紧固件行间的距离p2通常不宜小于3.0 d0，此间距可减小至不小于2.4 d0，其提供承载力相应减小。详见图1。
5）受压构件最大间距每一行紧固件间距p1和紧固件行间距p2，不宜超过14t或200mm二者间小值。紧固件邻件行可对称错开。详见图2。
紧固件中到中距离也不宜超过满足内部单元局部屈曲要求的最大宽度。
图2 错列间距-受压
6）受拉构件最大间距在受拉构件中，内侧行紧固件中心距p1,i可以为受压构件紧固件中心距的2倍，也就是不超过28t或400mm二者间小值。沿每一边外侧行紧固件中心距p1,o不超过14t或200mm二者间小值。详见图3。
对于不暴露在大气或不受其它腐蚀性环境的影响的构件，以述值可以乘以1.5。
图3 受拉构件间距
7）长圆孔从长圆孔轴线到任意件邻近端或边的最小距离e3不宜小于1.5 d0。从长圆孔端半径中心到任意件邻近端或边的最小距离e4不宜小于1.5 d0。详见图4。
图4 长圆孔端距和边距
对于螺栓（铆钉）孔构造要求，欧标以文字进行表达，为便于对比，总结为表格如下：
03
小结
1）中国标准螺栓定位与构件加工方式、杆件受力、力的方向、螺栓强度、便于安装等有关，欧标螺栓定位与腐蚀情况、杆件受力、力的方向和便于安装有关。略有差别，中国标准没有提到考虑腐蚀情况。欧标没有考虑构件板材的加式方式。
2）中欧标准最小间距容许值均与螺栓（铆钉）孔径d0有关。
对于螺栓中心距，中国标准无论何种情况最小为3d0，欧标对于顺内力方向最小可以容许2.2d0。
中心至构件边缘距离，中国标准顺内力方向最小容许值为2d0，而欧标最小为1.2d0。
3）对于最大容许间距的要求，欧标与外层较薄板件厚度t有关，而中国标准则与螺栓（铆钉）孔径d0和外层较薄板件厚度t都有关。
受拉构件最大间距，内侧行紧固件中心距中欧标准均可为外排紧固件中心距的2倍。
eg.举个栗子：
普通螺栓M20，孔径d0为22mm，外层较薄板件厚度t为10mm，板件为轧制边。
表1中最大容许间距从上至下依次为：120mm、240mm、180mm、240mm、80mm， 表2中最大容许间距从上至下依次为： 140mm、140mm、140mm、140mm、140mm、280mm、80mm、150mm、80mm、150mm 。
本例中心至构件边缘距离欧标其它情况最大容许间距大于中国标准。中心间距外排顺内力和垂直内力方向紧固件间距最大允许值欧标大于中标。中心间距中间排垂直内力方向紧固件间距最大允许值中标大于欧标。中心间距中间排顺内力方向构件受压时紧固件间距最大允许值中标大于欧标。中心间距中间排顺内力方向构件受拉时紧固件间距最大允许值欧标大于中标。