桩墙式支护结构的构造要求
(1)现浇混凝土支护结构的混凝土强度等级不得低于C20
(2)桩墙式支护结构的顶部应设置圈梁(冠梁),其宽度应大于桩、墙的厚度。
桩、墙顶嵌入圈梁(冠梁)的深度不宜小于50mm;桩、墙内竖向钢筋锚入圈梁(冠梁)内的 长度宜按受拉锚固要求确定。
(3)支撑和腰梁,注:纵向钢筋直径不宜小于16mm,箍筋直径不应小于8mm。
2.灌注桩挡土结构施工概述
灌注桩挡土结构主要有钻(冲)孔灌注桩、人工挖孔灌注桩,布置形式可分为密排、疏排、双排(疏排桩和双排桩可与止水帷幕结合使用)。用作挡土结构的灌注桩直径一般为500~1200mm,桩间距一般为1.5~2倍桩径。桩间土可采用砂浆抹面、注浆保护(锚喷、素喷)。
3.地下连续墙施工
1)地下连续墙施工工艺过程
修筑导墙 —— 挖槽—— 吊放接头管(箱)、吊放钢筋笼——浇注混凝土
2)导墙的形式与作用
导墙的作用:护槽口,为槽定位(标高、水平位置、垂直),支撑(机械、钢筋笼等),存放泥浆(可保持泥浆面高度)
导墙的修筑:
平整场地—测量定位—挖槽—绑钢筋—支模板(按设计图,外侧可利用土模,内侧用模板)—浇混凝土—拆模并设置横撑—回填外侧空隙并碾压。
3)泥浆
泥浆的作用:护壁、携碴,冷却润滑泥浆的主导作用是护壁,泥浆的静止水压力相当于一种液体在槽壁上形成不透水的泥皮,从而使泥浆的静压力有效地作用在槽壁上,同时防止槽壁坍塌。
泥浆的成分包括膨润土(特殊黏土)、聚合物、分散剂(抑制泥水分离)、增黏剂(常用羟甲基纤维素,化学糨糊)、加重剂(常用重晶石)、防漏剂(堵住砂土槽壁大孔,如锯末、稻草沫等)
泥浆质量的控制指标:比重(比重计)、黏度(粘度计)、含砂量、泥皮厚度、PH值(一般为8~9时泥浆不分层)、稳定性
泥浆的处理:土碴的分离处理——沉淀池(考虑泥浆循环、再生、舍弃等工艺要求)、震动筛与旋流器(离心作用分离)
4)挖槽
地下连续墙施工在国内常用的挖槽机械,按其工作原理分为挖斗式、冲击式和回转式(铣槽机)三大类
5)清底
(灌注桩后压浆技术)
6)钢筋笼吊放
采取在钢筋笼内放桁架的方法防止钢筋笼起吊时变形
7)单元墙段的接头
(1)接头管(亦称锁口管)接头
注:待浇筑混凝土强度达到0.005~0.2MPa
时(一般在混凝土浇筑后3~5h,视气温而定)开始用吊车或液压顶升架提拔接头管,上拔速度应与混凝土浇筑速度、混凝土强度增长速度相适应,一般为2~4m/h,应在混凝土浇筑结束后8h以内将接头管全部拔出。接头管直径一般比墙后小50mm。(各片墙的接头处为地下连续墙的薄弱处,接头处容易漏水,做好防水处理)
2)接头箱接头
8)结构接头
地下连续墙与内部结构的楼板、柱、梁、底板等连接的结构接头,(注:此情况为地下连续墙作为结构墙体用。
(1)预埋连接钢筋法
连接钢筋弯折后预埋在地下连续墙内,待内部土体开挖后露出墙体时,凿开预埋连接钢筋处的墙面,将露出的预埋连接钢筋完成设计形状、连接。连接处往往是结构的薄弱处,设计时一般使连接筋有20%的富余。
(2)预埋连接钢板法
这是一种钢筋间接连接的接头方式,预埋连接钢板放入并与钢筋笼固定,浇筑混凝土后
凿开墙面使预埋连接钢板外露,用焊接方式将后浇结构中的受力钢筋与预埋连接钢板焊接。
(3)预埋剪力连接件法
剪力连接件先预埋在地下连续墙内,然后弯折出来与后浇结构连接。
9)地下连续墙的规范要求
常用厚度为600~800mm,已建工程中最大厚度1200mm。墙后除满足设计要求外,还需
结合成槽机械的规格决定,不宜小于600mm。