luda 一、高压真空开关
1. 用途
本配电装置主要用于具有爆炸性危险气体（甲烷混合物）的煤矿井下，对额定电压10（6）kV，额定频率50Hz，额定电流至630（400）A的三相交流中性点不直接接地的供电系统进行控制、保护和测量，并可作为直接启动高压电机之用。
2. 产品分类
产品型式：配电装置为矿用隔爆型“ExdI”
本产品执行标准：JB8739-1998、GB3836.1～4 ---2000、Q/ZCS007-2006
矿用开关
3. 结构
配电装置主要由隔爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器（包括人机屏GOT）三大部分组成。隔爆箱体分接线腔、隔离刀闸腔和断路器箱三个腔体，隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。
箱体为长方形，中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关，并设有观察窗。下腔装有电流互感器、电压互感器和真空断路器，断路器由左右两根导条导入，并可以在两导条内部固定断路器。箱体右侧板上设有隔离开关分合闸手柄、断路器机械合闸手柄、机电闭锁装置等。
矿用开关
箱体前门内部装有PLC、GOT、信号取样检测板，前门设备液晶显示窗，显示配电装置运行状态和各种故障状态。面板还设有参数设定按钮，过载、短路、复位、急停、电合、电分、手分操作按钮，用于实现参数设定和功能操作。
二、断路器原理
（1）合闸
1）高压隔离开关具有：合闸、分闸两个位置。按下机电闭锁按钮后，向前推动手柄可进行合闸，向后拉动手柄可进行分闸。
矿用开关
2）操作储能手柄→带动离合器转动→通过手合机构
启动电合按钮→电合接触器闭合→通过电合机构
驱动棘轮单向转动→储能弹簧逐拉伸→过中后能量释放→凸轮撞击脱扣器四连杆机构→推动主轴转动→其拐臂推动绝缘子→闭合真空开关管→合闸。随着主轴转动合闸，分闸弹簧被拉伸和触头弹簧被压缩而储能，使脱扣器四连机构过中后稳定下来，保持合闸位置。
（2）分闸
按下手动分断按钮，用外力直接驱动冲杆撞击按电分按钮或保护动作→直流阀得电冲杆撞击按电气闭锁按钮或保护动作→电磁铁失电冲杆撞击脱扣制子转动→脱扣器四连杆机构失去平衡→在分闸弹簧和触头弹簧的作用下，主轴转动→其拐臂带动绝缘子→拉开真空开关管→分闸。分闸后，三个绝缘子的螺钉紧靠在分闸限位缓冲器上，保持分闸位置。
矿用开关
（3）易出故障部位
A、连杆长，合闸时凸轮抵住连杆，长时易造成半合不合，造成不分闸。大短时，连杆直线站立不分。
B、磨擦力过大，无滑动不分闸，用砂纸打磨。
C、分闸簧太松，连杆无向下运动力不分闸。
D、不向内拉力，易合不上闸。
E、辅开不分开，合闸电机一直转动
2、电气原理
说明：
① 易造成不合闸几个注意点
A、首先检查所有保险
B、门闭锁闭合不好易造成不合闸
C、K2继电器不动作。
Ｄ、JH2触点烧结
矿用开关
②易造成不分闸几个注意点
A、FK1闭合不良好
B、TQ烧坏断线
C、JH2不动作，不闭合
D、限流电阻R2烧断
③断路器好坏判断
当合上隔离开关，PT工作有110V电源，失压电磁铁SQ动作，可听到“当”的一声响，此时可保证能手动合闸，如果没声响则可能是无110V电源，门闭锁不复位，K3继电器动作或有问题，可依次查找。
如找不到故障原因，可把失压SQ排起用手动紧急送电，此时如果分闸回路没问题，保护自然齐全。
④断路器动作特性和技术参数
动作特性：1、电源电压在85%～110%内可靠合闸；2、分励机构可在电源电压的65%～120%范围内可靠分闸；3、在合闸位置，失压电磁铁在热压时，失压脱扣器在额定值的60%～35%范围内能分闸，低于35%不能合闸。
三、试验方法
1、绝缘水平检测
1）使用2500V摇表，一次对地、相间均应≥200MΩ。（摇测前要将电压互感器零点拆除，或拆除一次接线。）
2）工频耐压
试验前，请将压敏电阻器从高压主回路中拆除，高压综合保护器从断路器插座上拔出。高压主回路的相间、每相对地、真空断路器灭弧室的触头断口之间耐压试验按表3进行。注意：检修后试验时按检修标准（降级）试验。
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（2）三相6kV（10kV）通电试验
首先将真空开关的一切元器、电路恢复正常，把三相6kV（10kV）电源从真空开关的电源接线腔室引入，送电。然后对各种电器元件的工作情况、综合保护器的工作情况逐一进行试验，工作应当正常。
（3）保护功能试验可以在一次（主回路）侧施加大电流或高电压，一般采用在二次侧施加电压（AC100～127V）信号法做各种功能试验，但此时必须断开一次侧高压回路。
（4）压敏电阻器在投入运行前和运行一年后，应进行一次预防性试验。压敏电阻器不允许做工频放电电压试验！试验可按如下项目进行：
5）压敏电阻器两端施加直流电压（其脉动值不超过±1.5%）当电流稳定于1mA后测出的电压值不得低于9.5kV，不合格的要及时更换。
6）直流漏电电流试验
在压敏电阻器两端施加规定的直流电压（8kV），要求其脉动值不超过±1.5%，电压表指示稳定后测出微安表的电流值不应大于30μA，不合格的要及时更换。
7）绝缘电阻测量
用2500V摇表测量压敏电阻器两端之间的绝缘电阻应不小于2500MΩ，不合格的要及时更换。
四、使用操作
1、隔离开关合闸
（1）隔离开关合闸：等上级电源送电后，然后按住机电闭锁按钮，操作隔离开关手柄至“合闸”位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹槽。
（2）隔离开关合闸后，系统首先进行自检，正常状态下自检完毕后显示运行画面。
（3）观察低压保护箱人机屏显示是否正确，正常后时行参数整定，复位待机。
2、断路器合闸
（1）顺时针操作储能手柄，反复转动几次（小范围）即可完成合闸。
（2）按电动合闸按钮，合闸电机启动，电合接触器保持至完成合闸；合闸后人机屏指示合闸，辅助开关合闸电机回路接点断开，储能手柄将进入分离位置，防止重复启动及储能。
（3）再次合闸：仔细观察高压侧人机屏显示故障原因，再观察低压侧人机屏显示故障原因。故障排除并复位后，重复以上步骤；故障未排除不可重复合闸。
3、断路器分闸
（1）任何高低压保护范围内故障均可使断路器自动分断，保护器将记忆故障原因，直至排除故障。按复位按钮后解除。
（2）人为分断可按电分按钮，通过综合保护器实现继电器分断；按闭锁按钮，通过控制失压试验电磁铁回路使断路器分断；按手动分断按钮可实现机械快速分断。
（3）移动变电站可通过低压侧试验按钮实现分断高压侧电源，具体参照BXB—800/1140（660）矿用隔爆型低压保护箱使用说明书。
4、其它操作说明
（1）大门闭锁螺杆主要控制隔离开关的操作，即开门时不能送电合闸，大门闭合后必须旋紧该螺杆，才能操作高压隔离开关。
（2）远控接线口内部为七芯接线柱，主要用于输出开关状态接点信号（常开点）用来远程分断上级供电装置。
（3）按过载、短路等试验按钮时，屏显示相应故障界面，按复位按钮后方可返回正常画面。
五、故障分析
故障分类：
常见故障有两大部分比较难处理：
1、是断路器机械的故障（据合与据分）；
2、是常漏电和不漏电故障的外理就是围绕这两大部分展开的。
故障的出现一般原因有：设计原因、产品质量原因、人为失误原因和实际出现原因等，其中经过多年改进，设计中存在的原因已得到改正。在矿上使用常见原因就是其余三种。
举例说明四个原因出现故障情况：
1、设计原因：
①漏电采用110V继电器
②电分采用中间继电器JH2
③电源中加入电源滤过器
2、产品质量原因
①机构并非完美的、经常的操作，运输会造成线路松动等
3、人为原因
维修时乱拆乱动、不按规程操作
4、实际原因
真正出现下级负荷故障造成原因。针对我们分析的情况，故障就可分出急与缓、重与轻、难与易，是产品或人为原因，根据我们掌握的知识来分析和处理问题。
下面，我们就综合出现的问题分析问题并解决问题
一、真空断路器电动合闸拒合、手动合闸正常：
原因分析：a、说明机构正常，控制线路有问题，这样我们就从分析断路器电器原理来查找故障原因；b、进一步观察故障，看按电合闸时电机有动静后，是合上又跳了还是电机未转；c、如果电机未转则一定是电气线路原因、电机转合不上闸，则是电合传动咬合棘轮部分有问题，或者电机传动连杆调整不当。
下面从电气原理上来分析易出现故障部位：
一、①电合按钮不闭合；②PLC未输出电合信号；③电合继电器触点不闭合（1、11）；⑤FK4闭合不完好；⑥JH1电源中间断线；⑦JH1-1闭合不好；８保险管烧断
二、电动、手动均拒合
原因分析及步骤：a、先用手动合一下闸，看是否能合上,如能合上随即又跳掉，则是又有分闸动作信号,或者是齿轮咀合不好。
b、先分析存在分闸动作原因。
首先确认合闸的必要条件即失压必须处在吸合状态。所以先观察一下失压是否吸合，先处理、造成失压不吸合的原因。有三类：一是门闭锁未到位；二是K3仍吸合，则是由于PLC仍有故障输出；三是断路器控制板无电。
d、如失压完好，则再看一下辅开关FK1、JH21、JH22是否闭合导致合闸后接着电分，如还有问题，就是机构故障。
e、机构故障的处理本着先易后难原则：a、首先看手分连杆是否抵着手分按钮；b、再看与手分连杆同一水平的锁扣机构是否咀合良好。合不上闸一般情况就是锁扣机构问题，所以必须弄清锁扣机构原理。
三、手动分闸正常、电动故障分闸不分：
故障分析：这种情况明显就是电气故障原因，电分不动作，则须查找脱机回路即可：可查找环节是：
1、FK1合闸后是否闭合，停电手动合闸后检查；2、TQ是否完好；3、JH2-1、JH2-2是否闭合；4、R2是否断路；5、电分断电器K1-1是否闭合；6、电分断电器是否动作。即可解决问题。
四、手动、电动均拒分
故障分析：一定是脱扣机构有问题分四个原因：
1、分闸弹簧松，分闸力量变小导致
2、四连杆机构长凸轮抵住连杆分不了闸，调整连杆
3、连杆机构下端滑轮与半凹槽机构磨擦力太大，无滑动，打磨凹槽。