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【滑动轴承规格】滑动轴承和滚动轴承的介绍

原标题:滑动轴承和滚动轴承简介

轴承是我们生活中最常用的零部件,轴承的主要功能是支撑机械旋转体,降低运动中的摩擦系数,保证旋转精度。

轴承究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用,不仅如此,轴承还会影响传动,为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑,有的轴承本身已经有润滑,叫做预润滑轴承,而大多数的轴承必须有润滑油,负责在高速运转时,由于摩擦不仅会增加能耗,更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的,因为有种叫滑动轴承的东西。

一、轴承的分类

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。

根据轴承中摩擦性质的不同,可以把轴承分为两大类:滑动摩擦轴承(滑动轴承)和滚动摩擦轴承(滚动轴承)。

滑动轴承和滚动轴承的区别有两个:

1. 结构上:滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴,接触部位是一个点,滚动体越多,接触点越多。滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴,接触部位是一个面。

2. 运动方式上:滚动轴承的运动方式是滚动。滑动轴承的运动方式是滑动。

(1)滑动轴承:

优点:承载能力高,工作平稳、可靠、无噪声;构造简单,制造、加工、拆卸方便;良好的耐冲击性和良好的吸振性能,承载能力大。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。

缺点:维护复杂,对润滑条件要求较高;边界润滑轴承,摩擦磨损较大;摩擦系数大,起动阻力较大。

适用场合:在工作转速特高,承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合;精密度要求很高、又不许有振动的场合;需要在水或腐蚀性介质的场合。如轧钢机、内燃机、金属切削机床、航空发动机附件、雷达、卫星通信地面站等。

(2)滚动轴承:

优点:摩擦阻力小、起动快、效率高;能同时承受轴向载荷和径向载荷,故轴承组合结构简单;摩擦系数小、已实现标准化、系列化、通用化,使用和维修十分方便;可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。

缺点:滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大;减振能力较差,高速时寿命低,声响较大,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,一般的滚动轴承难于胜任,常选用滑动轴承;对金属屑等异物特别敏感,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。

适用场合:应用广泛,转速不很高,冲击力一般的场合均可用。如电机。齿轮箱等。

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