【回油阀】中央空调维修中一个重要故障--回油，我来讲讲回油的原理

怀柔的重要性

压缩机运转期间需要润滑润滑油。否则，由于磨损和过热，压缩机会被“烧毁”。

一般空调管道短，所以大多数润滑油随着制冷剂顺利流向压缩机，所以不需要考虑回油问题。

但是，多个在线系统的管道长度(最长125米)落差大(最长50米)，弯头多，系统中油多的地方多，回收困难。随着运行时间的增加，系统中润滑油越积越多，压缩机会就会因机油不足而受损。因此，解决怀柔困难的问题是保证多网正常运行的重要条件。为了解决这个问题，

制冷系统中常用的润滑油分光类型和合成碳氢型。

常温下，矿物油是微溶于R22，并且溶解性是随温度变化而变化。当温度较高时，矿物油在R22中溶解度较大，两者互溶形成均匀的溶液。当温度逐渐下降时，溶解度不断减小，当温度到了某一临界值以下，矿物油从溶液中分离出来，溶液分为两层。由于矿物油较轻，所以上层主要是矿物油，下层主要是制冷剂。

中央空调制冷系统流程图

制冷循环中制冷剂的状态和回油情况

从压缩机到室外机这一段管路中流动的是高温高压高速的制冷剂气体。此时润滑油呈雾状，和制冷剂蒸汽很好地混合在一起，并且流速大，流程短，这一段管路中存储的润滑油很少。

• 在室外机中，制冷剂由气态冷凝成高温液体，润滑油也由气态冷凝成液态。由于润滑油在高温液态制冷剂中溶解度较大，因此从室外机到室内机这一段管路也不会存油。

• 液态制冷剂在室内机中逐渐蒸发，在室内机出口，制冷剂变成有一定过热度的低温低压气体。因为温度较低，所以大部分润滑油仍是液态，和制冷剂分离。

• 从室内机过热区到气液分离器，这一段管路中制冷剂气体低速流动，润滑油流动阻力动很大，因此这一段管路中积存大量的润滑油。

• 在气液分离器中，润滑油和液态制冷剂从吸气管上的回油孔进入吸气管， 回到压缩机。

• 制冷循环中容易积油的是从室内机过热区到气液分离器，因此制冷循环中解决这一段管路中回油的问题是关键。

制热循环中制冷剂的状态和回油情况

从压缩机排气口到室内机这一段管路中流动的是高温高压高速的制冷剂气体，此时润滑油呈雾状，两者很好地混合在一起，所以在这一段管路上存积的润滑油很少。

• 在室内机中，高温高压的气体逐渐冷凝成高温液体，润滑油也冷凝成液态并全部溶于制冷剂，因此从室内机到室外机这一段管路中积存的润滑油也很少。

• 液态制冷剂在室外机中蒸发成低温低压气体，而大部分润滑油仍然是液态，从过热区开始，润滑油和制冷剂分离。这一段管路中流动的是低温低速气体，很容易积存润滑油，但由于管路很短，所以积存的润滑油的量不大，对整个系统影响较小。

• 由此可知，制热时可能存油的管段主要是室外机过热区到气液分离器进口，但管段较短，可以不考虑回油。

回油措施

• 安装油分离器

• 回油运行

安装油分离器

• 在压缩机排气口安装高效率的气油分离器，使大部分润滑油在拍出压缩机后即被分离出来。分离出来的润滑油存储在油分离器的底部，当油层达到一定高度的时候，由浮球控制的阀门打开，利用高低压侧的压差，通过旁通管把润滑油送回压缩机。

回油运行

• 常用的油分离器有一个油分离率的问题，并不能将润滑油完全分离出来，还有一部分润滑油随制冷剂进入系统中。随着时间的推移，管路中的润滑油越来越多，若不及时回油，压缩机会因为缺油而损坏。因此，机组在运行一段时间后要进行润滑油的分离再生运转，让大量的制冷剂液体冲刷掉附再管壁上的润滑油并带回气液分离器。

• 制冷时，使压缩机和室外侧风机运行。若此时室内温度未达到设定温度，室内风机运行，使室内电子膨胀阀全开。若此时室内温度已经达到设定温度，则使室内风扇停而室内机电子膨胀阀保持70％的开度，让大量的制冷剂液体将管路上特别是从室内机过热区到室外机这段管路上的润滑油带回气液分离器。

• 制热时，使压缩机运行，室外风机停止，室内机电子膨胀阀保持全开。若此时室内温度未达到设定温度，则室内风扇运行，反之则室内风扇停止运行。这样积再管路中特别是从室外机过热区之后的润滑油被带回气液分离器，然后再回到压缩机。

• 其中，确定回油运行的时间间隔和每次回油运转的时间长短是关键。并且制冷系统的零部件不一样，回油要求也不一样。例如油分离器性能的好坏、气液管的管径、气液分离器的大小和充注量不同都会导致系统存油情况的不同。因此我们对这些相关因素进行了研究。

影响回油的其他因素

• 气、液管的管径

• 制热时室外温度对回油的影响

• 制冷剂充注量对回油的影响

• 安装对回油的影响

气、液管的管径

• 如果系统中连接管的管径选得过大，在负荷和制冷剂量相同的情况下，管路中制冷剂流速就小，这样就降低制冷剂的带油能力，使回油更困难。因此，多联机的设计中选择管径要考虑带油能力的问题，所以多联机的液管和气管的管径比普通的机组小。例如五匹变频多联机的气液管径分别是φ9.5和φ19。

制热时室外温度对回油的影响

• 因为矿物油是微溶于制冷剂R22的，其溶解温度随温度下降而降低。在气液分离器中的液体是制冷剂和润滑油的混合物。当温度较高时，两者互溶，润滑油和液态制冷剂从回油孔进入压缩机。当温度到了某一临界值以下，润滑油和制冷剂分为两层。由于润滑油较轻，上层是润滑油，下层是制冷剂，所以从回油孔回到压缩机的只有液态制冷剂。这样使得大量润滑油积存在气液分离器中而早晨压缩机缺油。

• 气液分离器内部结构如下图2。另外多联机的回液管路流程长，若外界温度低时，也会因为回液管温度过低而在回液管中积存较多润滑油。因此笔者建议，在多联机中应该对气液分离器进行保温。

制冷剂充注量对回油的影响

• 如果制冷剂充注量过大，则在系统中“闲置”的制冷剂就越多，润滑油被稀释，这样分布在系统中的润滑油的量就大，也影响了系统的回油。

安装对回油的影响

• 设计时因尽量减小连接管长度，避免弯头和硬性弯头。这样可以降低回油阻力，减少管路中存油的地方。

• 多联机系统安装难度大，因此必须经专业人员设计和安装。

结论

• 制冷运行时的主要存油管段是室内机过热区到气液分离器。这段管路很长，存油量大，所以需要考虑回油。

• 制热时的存油管段主要是室外机过热区到气液分离器，这段管路短，存油量小，对整体影响不大。

• 根据矿物型润滑油在制冷剂中的溶解特性，回油的措施是让大量的制冷剂液体通过存油区，将润滑油带回气液分离器。