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【pp膜】塑问精选问答|薄膜厚薄不均、粗糙、有晶点、有水波纹怎么办?

1.顾客吹来的膜厚有偏差。如何调整

张英五

首先,模具头缝隙要干净,模具头要安装直。所以挤出的熔体的圆均匀,厚度容易均匀调整。

再就是调牵引和挤出量,调环形冷却风量效果最好。

义信包装(Ysingpak)邹任V

在膜头上有厚薄调节螺栓,通过它来调节厚薄均匀度。检查模口间隙是否均匀,多层共挤吹膜机需要额外考虑每层材料的挤出之间的协调。如果上述情况还是解决不了,就要考虑设备安装是否水平,中心是否一致,甚至膜头是否有问题等

塑业晚辈

基本原因排查完解决不了,看下是不是高低压在作怪。希望对你有帮助

2.薄膜横向厚度不均匀的原因和解决措施。

陈梦洁

1、模口间隙不均匀,应按要求仔细调节;

2、机头四周加热不均匀,检查风环是否堵塞,开度是否合理;

3、吹胀比过大,调换模头或换规格;

4、过滤网破损,按时更换;

5、风环进风软管破损或扭曲,有温度差或长短过于悬殊,应加以调整;

6、稳泡器位置偏向心或开角不均,应加以调整;

7、夹棍压力不均匀,水平不齐,应加以检查;

8、模腔中有杂物,从而引起物流紊乱,出料不均,应定期清洗口模;9、熔体压力或温度过高或波动太大,造成挤出熔流不稳,影响厚度不均,可调节温度,挤出速度加以改善。

3.流延薄膜表面粗糙,光泽不良的原因有哪些?

张君

加工温度过低,塑化不好

义信包装(Ysingpak)邹任V

第一,T模的模口是否干净。

第二,厚薄是否均匀(模头厚薄调节螺栓是否都调节到位)。

第三,检查牵引各导辊表面是否清洁无异物或粗糙点。

第四,检查原材料是否选择恰当。

第五,检查工艺参数设定是否合适。

4.PP膜晶点多,原料045粉料

刘城

PP什么膜?BOPP?CPP?IPP?不同的PP膜对原料的要求是不一样的,比如做BOPP,原料最佳熔指为2-4;CPP最佳熔指为6-8;IPP最佳熔指为8-12。如原料选择不当,会造成加工问题和薄膜质量问题(晶点等)。045粉?哪个厂家的?锦州炼厂?辽河石化?河北冀河鑫?安徽天大?江苏鹏程?扬州石化?东明石化?玉皇化工?湖北金奥?浙江鸿基?茂名实华?天利高新?四川石达?生产聚丙烯粉料的厂家大多是用间歇式小本体法,产品质量控制不如连续法那么稳定,有可能你用同一厂家的第一批次的料做的薄膜质量没问题,但有可能用第二批次的料做的就有质量问题。用粉料,你自己要在制膜的时候加入抗氧剂等助剂,用的哪个厂家助剂?添加量多少?助剂的质量差异会造成在聚丙烯基体中的分散性不同,分散不好,有团聚,也会造成薄膜的晶点问题。最后建议楼主建立比较完善的数据收集和记录存档机制,如不同的厂家的原料(熔指、等规度、分子量分布),对应的设备加工条件(温度、压力、拉伸比等),最终薄膜的加工质量(加工速率、雾度、晶点等)都数据化,以建立自己特有的技术积累和储备。你自己的人(工人)、机(加工设备)、料(选择的原料)是别人无法抄袭和复制的。

雷安华V

粉料并不适宜做膜料,BOPP均匀的掺百分之30以下,降低成本做厚膜(胶带)可以,其它也会造成成膜不稳定,以及晶点。用于流延膜适用性更差了。膜料对原料要求高。使用045,哪对应的是BOPP,掺点做厚度大的胶带膜

5.请教各位大咖,用LLDPE做农膜的,会有水波纹出现,如何解决?

义信包装(Ysingpak)邹任V

降低塑化温度,控制模头温度

余宏波V

料有可能受潮需要烘干,适当温度可以降一点

文章来源:塑问

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