螺纹计算公式大全见文章结尾图。
机械设计工程师在典型设计中经常使用紧固件,这是构成紧固件的主要部件之一。
而螺丝我们一般使用6H级和6G级,该文件集成了主要的螺纹计算公式。
下面只做了部分介绍:
紧固件生产中应用的相关计算公式:
一、 60°牙型的外螺纹中径计算及公差(国标 GB 197/196)
a. 中径基本尺寸计算: 螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值。
公式表示:d/D-P×0.6495
例:外螺纹 M8 螺纹中径的计算
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
b. 常用的 6h 外螺纹中径公差(以螺距为基准)。
上限值 为”0”
下限值为 P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118
P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16P2.5-0.17
上限计算公式即基本尺寸,下限值计算公式 d2-hes-Td2 即中径基本尺寸-偏差-公差。
M8 的 6h 级中径公差值:上限值 7.188 下限值:7.188-0.118=7.07。
c. 常用的 6g 级外螺纹中径基本偏差: (以螺距为基准)。
P 0.80-0.024 P 1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032
P1.75-0.034 P2-0.038 P2.5-0.042
上限值计算公式 d2-ges 即基本尺寸-偏差
下限值计算公式 d2-ges-Td2 即基本尺寸-偏差-公差
例 M8 的 6g 级中径公差值:上限值 7.188-0.028=7.16 下限
值:7.188-0.028-0.118=7.042。
注:①以上的螺纹公差是以粗牙为准,对细牙的螺纹公差相应有些变化,但均只是
公差变大,所以按此控制丌会越出规范界限,故在上述中未一一标出。
②螺纹的光杆坯径尺寸在生产实际中根据设计要求的精度和螺纹加工设备的挤
压力的丌同而相应比设计螺纹中径尺寸加大0.04—0.08之间,为螺纹光杆坯径值,
例我们公司的 M8 外螺纹 6g 级的螺纹光杆坯径实在 7.08—7.13 即在此范围。
③考虑到生产过程的需要外螺纹在实际生产的未进行热处理和表面处理的中径
控制下限应尽量保持在 6h 级为准。
二、 60°内螺纹中径计算及公差(GB 197/196)
三、 外螺纹大径的计算及公差(GB 197/196)
四、 内螺纹小径的计算及不公差
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