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【6205轴承尺寸参数】「轴承知识」胶辊轴承的使用与安装

雪莉少数:今天将详细介绍滚子轴承的使用和安装。

印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净,否则胶辊表面层和颜料、树脂易氧化生成一层光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影响传墨。

印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净,否则胶辊表面层和颜料、树脂易氧化生成一层光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净,日久胶辊表面会凹凸不平影响使用。因此,停机时应将胶辊洗净放好备用。

胶辊在使用前必须先安装轴承或是配件,有些配件组装比较麻烦,需要专业工具,不妨在购买胶辊时,多给一天的加工时间,并注明让生产商代装配件。这样在使用时,就可以做到省心省力。

安装胶辊轴承的注意事项

简单的轴承安装可以由印刷操作员自己安装,在安装拆卸轴承或者配件时需要注意以下几点:

1、必须检查轴头,看轴头有没有磨损和毛刺,最好用千分卡尺测量轴头,当轴头磨损超过0.02mm时,轴头需要修复,轴头磨损超过0.02mm和有毛刺时,如果不修复,机器高速运转时轴承与轴非正常摩擦,会影响胶辊的传墨功能造成印刷问题。

2、轴承最好不要重复使用。轴承拆卸时会损坏轴承密封圈,轴承里的高温润滑油泄露出来,会导致轴承非正常运转,严重的会使轴承卡死,滚珠掉落有机会压坏印刷机辊筒。

3、正确安装轴承。应避免直接用铁锤敲打轴承,轴承的座圈是硬度比较高钢材,铁芯轴头是冷轧钢,硬度低。假如在安装轴承时发生歪斜,很容易伤到胶辊的铁芯轴头,导致铁芯在机器运转时发生磨损,影响胶辊的正常功能。直接用铁锤敲打轴承容易损坏轴承的密封圈。

如果自己安装,可以借助小工具:建议可以使用一个L形的铁板,辅助轴承安装时与铁芯的正确角度,减少铁芯受损伤的风险。

由UV油墨转为普通油墨时,应先用专用UV洗机水清洗墨辊,再用普通油墨印刷,印刷前应检查全部墨辊是否均已完全上墨。由普通油墨转为UV油墨时,清洗墨辊后即可进行UV印刷。但如发觉上墨不好,可用UV透明油墨或UV油墨使墨辊运行约12小时后再进行UV印刷。

图片为本公司实拍,请勿盗图

胶辊轴承安装

首先要把胶辊两边清洗干净,然后选用规格、型号等均符合机台设计要求的轴承,并在各个配合面上均匀涂抹一层润滑油,再用安装轴承的专用套管对轴承均匀用力,使其顺利地安装到位。切忌对轴承直接施力,随意敲打,防止轴承在未用前就受到损害。

确保胶辊各轴承、轴座的润滑。在胶辊装机前,要把胶辊两头轴承的外表和机上的胶辊轴承套、支架等用润滑油脂涂一遍,非常大程度地减少因串墨辊来回串动而形成的旋转、撞击、摩擦,减轻胶辊轴套和轴座两侧的磨损。

规范调节水墨辊之间的压力,印刷过程中,水辊、墨辊必须连续不断地、均匀地向印版提供适量的水和墨,这样才能获得墨色一致的印品。因此,胶辊与胶辊之间、钢辊与印版之间,必须保持恰当的压力,才能实现油墨的良好传递。为了确保水辊、墨辊之间的压力,须采用轧墨杠宽度的方法,主要包括以下几点。

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(1)在干净的胶辊上均匀添加适量的黄墨,然后运转机器,使油墨均匀地分布在墨辊表面。

(2)点动印刷机,查看压杠宽度,值得注意的是每次查看压杠宽度前,要使印刷机静止20秒左右,再点动印刷机,就可再次得到清晰的压杠。

(3)应优先调节靠版墨辊和串墨辊之间的压力,再调节靠版墨辊和印版的接触压力,然后再分别调节其他串墨辊之间的压力。胶辊的位置合适与否,直接关系到传墨和刷墨的均匀程度,直接影响印刷品质量,并且还直接影响到其他方面,如胶辊的寿命等。

(4)参照印刷机操作说明,墨辊之间的压杠宽度一般以4mm为宜。但对于直径较小、敏弹性较好的墨辊,其压杠宽度以3mm为宜;反之,其压杠宽度以5mm为宜。

(5)水辊之间的压杠宽度应以5~6mm为宜。水辊对计量辊的压力,一般应以水辊两端的水膜层刚好没有明显的水珠为宜。

(6)当所有的水辊、墨辊压力调好后,要及时把各个调节螺丝固定好,以免印刷机转动后又全部跑位。

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