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【锻制不锈钢法兰】平焊法兰的锻造工艺及特点

平整焊接法兰也称为锻造法兰、平板平整法兰、蒸汽管道法兰,用于连接碳钢管道。

公称压力不超过2.5MPa。平焊法兰的连接形式包括单面焊接。它用双面螺母连接,焊接时只需要单面焊接,不需要焊接管的内孔和法兰连接。通常用于低压和中压管道。

平焊法兰的锻造可根据锻模的运动方式分为旋转锻造,环轧和交叉轧制。精密锻造也可以使用旋转锻造,旋转锻造和环轧。为了提高热处理的利用率,一些复杂的锻造过程是通过一个或多个过程完成的。

锻造方法

平焊法兰的锻造可分为自由锻造和挤压。通常,将结晶温度区域称为热锻,将室温下的未加热区域称为冷锻。在低温下锻造平焊法兰时,锻造尺寸的变化影响很小。700℃以下的锻造不会使表面脱碳。优点在于即使与锻造尺寸相比锻造力较小时也可以形成。

在加工过程中,平焊法兰会从模具表面附近延伸到自由表面,这很难确保精度。在低锻造力下可以获得形状复杂,精度高的产品。因此,为了更好地加工产品,例如由企业生产和操作的大型和多种大型汽轮机叶片的锻造,锻模的移动方向和旋转锻造过程由计算机控制。

平焊法兰的特点

平焊法兰是一种可以活动的法兰片。实际上,法兰是用钢圈,法兰等套在管端上的,这样法兰就可以在管端,法兰或法兰的钢圈上移动。这种法兰通常与给排水管的配件配套使用。当制造商离开工厂时,膨胀节的两端设计有法兰,并且螺栓直接用于项目中的管道和设备之间。建立连接。

平焊法兰不仅节省空间和重量,而且确保接头不泄漏并具有良好的密封性能。然后,更换法兰垫圈密封环,以确保密封表面与密封表面匹配。由于减小了锻件的应力区域,因此能够减小紧凑型凸缘的尺寸的原因在于,密封环的直径减小,从而密封工作面的横截面连续减小。以此方式,仅需要很小的压力来压缩密封表面。随着压力的降低,螺栓的尺寸和所需螺栓的数量相应减少,从而设计出轻巧的产品。

平焊法兰的质量更好。法兰的主要材料是碳钢,合金钢和不锈钢。主要标准是国标,电标,美标,德标,日标等。主要的防腐处理是涂油和镀锌。法兰具有很好的耐压和耐温性能,通常适用于高压和高温工作环境。

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