鲁达
(1)地下连续墙槽接头漏水
控制手段和措施：
1)在清理凹槽的过程中，对于之前的槽接缝混凝土表面，需要用起重机将圆形钢丝刷或刮刀等工具悬挂在凹槽上，将连接器混凝土紧贴在一起，上下擦拭2~3次。要清除土渣，或者在土比较稳定的条件下，用喷射流清洗接头，但要在水槽里磨浆。
2) 应做好槽底清渣工作，使沉渣厚度控制在规定允许的范围内，防止泥渣挤入接头面及墙体中间，造成渗漏。
3) 浇注水下混凝土浇注过程拔管时，应避免导管提出混凝土面，导管买入混凝土深度宜为 2~6m。
4) 浇注水下混凝土导管应上下抽动，检查是否有卡管现象，没有卡管现象才浇注混凝土。
5) 浇注水下混凝土前要检查需用机具应完好，材料应保证供应才能浇注混凝土
（2 )地下室底板开裂、渗漏
控制手段和措施：
1) 底板混凝土要一次性浇注成型，不得中途停止浇注以免出现冷裂，如底板面积过大需分开浇注时，可按设计图纸要求利用后浇带作为施工缝.
2) 混凝土浇注需连贯，混凝土间搭接必须在初凝前完成，以免产生冷裂。
3) 大体积混凝土在施工及养护过程中，须采用适当措施以防止出现温差裂缝。
4) 泵送大体积混凝土表面水泥浆较厚，故浇注结束后须在初凝前铁滚筒碾压数遍，并打磨压实，防止混凝土表面出现收缩裂缝。
5) 可采取在后浇带处预留企口槽或采用预埋止水钢板和止水条的方法避免该处渗漏。
6) 混凝土浇注前做好降水措施，地下水位应降至底板一下 500mm。
7) 底板外防水层应选用质量合格的防水材料；防水层接头的搭接长度及搭接方法应符合施工工艺要求；底板施工时应做好外防水层的成品保护。
（3 ）地下室侧墙水平施工缝渗漏
控制手段和措施：
1) 地下室侧墙水平施工缝设置在距地下室底板的版面 300mm~500mm 之间。
2) 止水带端部应先用扁钢夹紧，再将扁钢与结构内的钢筋焊牢，使止水带固定牢靠、平直，止水带搭接应符合搭接长度要求，钢板止水带接头处应满焊，橡胶止水带接头处应将表面清刷和用锉刀打毛，再进行搭接处理。
3) 混凝土浇注前，应将施工缝处杂物、松散混凝土浮浆及钢筋表面的铁锈等清理干净，再浇注混凝土前浇水充分湿润施施工缝处的混凝土，一般不宜少于
24 小时，残留在混凝土表面的积水应予清除，确保新旧混凝土接触良好；浇注混凝土时，先在施工缝处浇注一层 30~50mm 厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆后在浇注混凝土。
地下室侧墙水平施工缝金属止水钢板用短钢筋与结构钢筋焊接固
地下室侧墙水平施工缝金属止水钢板用钢筋焊接固定
（4 ）地下室后浇带渗漏
预防措施
1) 缝缘未做企口带也没有安装遇水膨胀止水条（胶）的，应粘贴外贴式止水带，止水带粘贴后，混凝土浇筑前，应避免雨水和其他水浸泡；浇注混凝土时，湿模一段，浇注一段。
2) 后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥浆流失，后浇带部位未施工之前应做好防护措施，以免污水及杂物进入。
3) 建筑混凝土前，应将后浇带两侧的接缝表面浮浆个杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土见面处理剂，水泥基渗透结晶型防水涂料等，在铺 30~50mm厚的 1:1 水泥砂浆，并应及时浇注混凝土。
4) 采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，膨胀剂掺两不宜大于 12%，坍罗度按160~180mm 控制（泵送混凝土），水中养护 14d 后的限制膨胀率不应小于 0.015%，膨胀剂的掺量应根据不同部位的限制膨胀率设定值经试验确定。
5) 混凝土浇注后应及时养护，养护时间不得少于 28d；拆模后，在迎水面做附加防水层和护墙。