【消防管道怎么安装】消火栓系统施工工艺流程及管道安装重点把控，图文！

1、消防水系统材料准入焦点控制

1.管道、型钢、阀门、设备等主要材料符合设计国家标准。

2.主要材料的检测报告、合格证、CCC认证书、材质证明材料，进场验收签字记录文件及进场材料台账。

3.施工队伍的技术交底文件记录。

4.主要施工机具的准备情况及进场数量。

5.施工过程日记。

消火栓系统施工最终效果

消防泵房、报警阀间最终效果

消火栓系统施工工艺流程

消火栓系统干管道安装重点把控

主管道管道三通、四通处应设立支吊架，如图。

主管道穿梁、穿墙处应增设固定支架，

消火栓系统干管道支吊架安装重点把控

管道支架或吊架安装距离

防晃支架安装要求

为了防止喷水时管道沿管线方面晃动，在下列部位应安设防晃支架。

1）配水管一般在中点设一个（管径在50mm及以下时可不设）。

2）配水管干管及配水管、支管的长度超过15m（包括管径为50mm的配水管及配水支管），每15m长度内至少设一个（管径小于或等于40mm的可不算在内）。

3）管径≥50mm和管道转弯处（包括三通及四通位置）应设一个。

4）竖直安装的配水干管应在其始端、终端设防晃支架，或用管卡固定，其安装位置距地面或楼面1.5～1.8m；配水干管穿越多层建筑应隔层设一个防晃支架。

消火栓系统干管道安装重点把控

施工过程中长距离管道敷设，应在管道两端设挂线或红外线仪器，进行直线施工。

管道综合排布要求：做综合支架统一固定，卡箍位置相同，卡箍螺丝朝向一致，管道间距按规范要求预留。

消火栓系统阀门安装重点把控

1.闸阀转柄位置应增设固定支架，阀门处两端应设置支吊架。

2.阀门手柄位置应统一方向，按照方便开启关闭为准。

3.安装前需做阀门试压并记录

消火栓系统消火栓箱安装重点把控

1、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

2、栓口中心距地面为1.1m允许偏差± 20mm。

3、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差± 5mm。

4、消火栓箱体底部距地面宜为980mm。

5、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。

6、箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、

划伤，箱门开启灵活。箱体方正。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产产品出厂合格证。

消防系统设备安装要求

消防水泵房

消防水泵

消防高位水箱

立式水泵

水泵设备安装的允许偏差和检验方法

室内给水水泵及水箱安装的允许偏差和检验方法

消火栓系统试压重点把控

火栓系统管道试压可分层分段进行，上水时最高点设置排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。火栓系统管道试压可分层分段进行，上水时最高点设置排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。

消火栓系统消火栓管道冲洗重点把控

消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗强度应达到消防时的最大设计流量，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

消火栓内配安装过程重点把控

基本要求：

根据设计消火栓箱不同，内配水带摆放位置不同，消防水带应该整齐的卷起来或挂起，端正的放在消火栓箱子内。以防火灾来临，可以快速的把水袋打开，连接水泵进行供水。

消火栓系统调试验收过程重点把控

首层试射

屋顶试射

基本要求：

1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试验，达到设计要求为合格。

2、消火栓系统干、立、支管道的水压试验按设计要求进行。当设计无要求时，消火栓系统试验宜符合试验压力，稳压2h管道及各节点无渗漏的要求。

3、将屋顶检查试验用消火栓箱打开，取下消防水龙带接好栓口和水枪，打开消火栓阀门，拉到平屋顶上，按下消防泵启动按钮，水平向上倾角30°~45°试射，测量射出的密集水柱长度并做好记录；在首层（按同样步骤）将两支水枪拉到要测试的房间或部位，按水平向上倾角试射。观察其能否两股水柱（密集、不散花）同时到达，并做好记录。

4、消火栓（箱）位置应符合消防验收要求，标志明显，消火栓水带取用方便，消火栓开启灵活无渗漏。开启消火栓系统最高与最低点消火栓，进行试验，当消火栓栓口喷水时，信号能及时传送到消防中心并启动系统水泵，消火栓栓口压力不大于0.5MPa，水枪的充实水柱应符合设计及验收规范要求。且按下消防钮后消防水泵准确动作。