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【花梨木浴室柜】以浴室柜生产工艺为例,告诉你一吨木头的实际产出不到四成!

家具的品类有很多,大家熟悉的有橱柜、衣柜,可是很少有人去关注浴室柜这类家具。目前市场上的浴室柜主要有不锈钢、陶瓷、贴木皮、实木等类型。

今天小编要给大家介绍的是实木浴室柜的生产工艺,看一看一吨木头到底可以做出多少浴室柜来,并带大家理解下实木浴室柜的生产过程。

一吨重的木材能做出一吨重的柜子吗

显然是不能的!从木材都浴室柜,需要经过开料、拼装、封闭、打磨、油漆等等二十几道工序,这其中损失的材料不只一点半点。

我们来简单做个估算:木材需要多次烘干才能使用,烘干后水分的损失约为15%;木材开料产生木屑、木粉,会损失整棵木材的8%;开料时剔除虫眼、白皮等,这些缺陷木材占据很大比例,平均达到20%左右;雕刻、开槽钻孔等加工造成的损失约为18%;

所以总的来说,一吨木材做成浴室柜,实际的材料利用率只有39%左右。

实木浴室柜的生产流程有哪些?

原木材加工

在生产车间的一角,各种名贵的橡木、花梨木等原木材整齐地堆积在一起,静静地等待着工匠为它们“整容”。

木工开料

每一款产品都有分期数据,开料单(柜子需要什么规格尺寸的材料),开料后成形,按规格尺寸进行裁剪。先用电脑按照模板打印,再将原木材用机器开料。

半成品

初步开料后的半成品,从半成品的尺寸中,我们已经可以预知这块木头在未来所要塑造的形象。

机加成形

每一根木头都有这样的经历,用机械雕刻出雏形。再用人工打磨两次,再进行修花、细磨,接下来按花贴雕刻,纯手工一刀一刀进行精心雕刻。

手工雕花

雕花大师与雕花工具。浴室柜的每一处雕花,都是雕花大师的神来之笔,是他们化腐朽为神奇,为浴室柜雕刻一个又一个神奇的故事。

人工木磨

成型后的配件的每一处都要进行经过这一道木磨工序。打磨后的配件,更加光滑。

人工组装固定

在这里每一个浴室柜配件进行组合固定,在产品链接工艺上,选用木条与特制胶水进行为期3—4小时固定程序。面对四季的交换,物体的热胀冷缩。这种衔接方式坚实稳固,而使用螺钉衔接的产品在实木遇冷缩小的状态下,易脱落,造成产品结构松散。

烤房

经过烘干处理后把木材里层的水分、湿度挤掉,保证产品稳定性。一般湿度不超过12度,湿度控制在12%以下。即使是事先买的垫料在没组装前也会进行烘干,烘干后打厚薄后再烘干再刷油。使产品能够达到更高的防潮性,延长产品的使用寿命。

浴室柜的表面涂饰工艺

多层油漆已经让小编眼花缭乱,油漆是浴室柜防水防潮的屏障,也是决定一个浴室柜使用寿命的重要因素。在组装完毕后,浴室柜要经过三重境界:

第一重境界:修色——刷一次PU——批灰——灰磨——二次PU——油磨——底油(喷PE)白色——二次油磨

第二重境界:开放漆——拉纹——补灰——灰磨——底油(喷开放漆底油)——油磨——擦第一次色——二次底油——三次油磨——二次擦色——三次底油——油磨——面油

第三重境界:擦色——底油——油磨——擦色——二次底油——批灰——灰磨——三次底油——油磨——质检——面油

实木浴室柜展示

文章的最后带给大家一组“美美的”实木橱柜图片。

责任编辑: 鲁达

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