作为南方人,笔者实际上对对面种类的认识非常不足,面条、方便面等外形相似的面条类别总是不能准确区分名字。
但无论是方形还是圆形,只要拿出面饼看到熟悉的弯曲弧度,笔者就能一眼认出方便面。在方便面究竟怎么变弯这件事上,笔者曾一度有疑惑,年少天真时还想过会不会就如笑话中所说的那样是由针编就。直至踏入食品机械行业,笔者才了解到,方便面的卷曲主要归功于折花成型设备。方便面出现的时间较晚,但相关工艺较为成熟,我国方便面生产企业多直接购置成套的方便面生产线进行生产。在这类成套方便面生产线中,折花成型设备用于延压工艺之后,面粉在生产线上化身巨大面饼,随即使用折花成型设备进行切割弯曲。
折花成型设备主要由面刀、导箱、压力门和变速网带组成。面刀通常是两根具有相等间距凹凸槽的两根圆辊,这两辊不停做相对旋转运动,凹凸槽侧面形成剪切作用将面条切割。导箱、压力门与面刀、传送带的配合是面条卷曲的关键,当面条剪切速度较快而传送带速度过慢时,就能限制面条的伸展,随后进入导箱,由压力门进行施压,迫使面条进一步弯曲形成波浪状花纹。
在实际生产过程中,面条的卷曲程度受到面片质量、面刀质量、面条的线速度与传送带的速度之比值、成型导箱壁上的压力大小等因素影响。面片质量由前期的和面机、延压设备决定。拿和面机来说,如果在和面阶段加入水分不适宜,花纹的成型困难度将大大增加。当前和面机配备的精密计量仪器能够精准把控水面比例,杜绝人工加料可能带来的误差。
压力门的压力大小也是影响成型效果的主要因素,通常来说,压力大小与面条的波纹密度成正比。有企业尝试在压力门上装有悬挂螺帽的钩子,通过螺帽的增减来调节压力大小。通常需要在生产前期测试调节压力,以确保生产出均匀一致的花纹。
当然部分小型企业没有购置整条生产线的资金能力,通常选择购置小型方便面成型机搭配和面机等设备进行生产。为应对这种现象,市场上出现了能够进行压面片、切条、折花、切块成型的方便面成型机。这类设备配备有压片辊和切条辊,利用传送中面条下落与拉花辊运行的速度差异,使面条在槽斗内形成自然的波纹状。
为何需要将方便面做成卷曲形状?这其中大有讲究。对于方便面的生产企业来说,波浪状的方便面空气流通性好,无论是蒸煮还是油炸都能快速进行;同时面条生产时候传送带上具有一定的速度差,卷曲形状更具弹性,不容易在生产过程中断裂。对于消费者来说,方便面以其方便性著称,卷曲的形状使得期间有较多空隙,即能快速实现加热,也能避免面条间的粘连。
当前我国方便面已是一个成熟的市场,在经历健康风潮,销量下降的低谷后,正有缓慢回升的趋势,这与当前方便面生产企业加快工艺、设备升级密不可分。为迎合大健康产业,当前不少方便面企业升级工艺,推出非油炸形式的方便面面饼;为降低人力成本,提升方便面生产效率,当前还有企业尝试引入智能化设备推动生产线的智能化升级……相信随着方便面企业及设备生产企业的不断升级改造,方便面产业将持续不断发展。